Ventajas
La moldeadora rotativa Tetra Pak 23 M2 es una unidad de moldeado de helado de alto rendimiento con un bajo costo inicial
Información rápida
Unidad de moldeado para el rellenado de moldes con mezcla para helado, congelamiento y colocación de palitos (y puede colocar recubrimiento)
Capacidad
Hasta 10 000 productos por hora
Aplicaciones
Helado moldeado, sorbete o jugos de fruta helados en un palito
Moldeado de alto rendimiento con un costo inicial menor
- Las tres opciones de distribución facilitan la integración de esta moldeadora en una planta con una producción existente.
- El extractor lineal de accionamiento mecánico permite producir 10.000 productos por hora.
- La manipulación a una envolvedora de línea múltiple mejora la higiene.
Características
Mesa de molde superior
Para la máxima seguridad y durabilidad del producto
Nuestros moldes para helado están diseñados, fabricados y tienen la calidad para soportar el duro entorno de producción y el estrés que causan las fluctuaciones de temperatura frecuentes sin poner en riesgo la seguridad ni la calidad del producto.
Pinza del extractor
Mejora la confiabilidad de su producción
Este componente pequeño pero vital sujeta el palito del helado y desprende el producto del molde. Puede adaptarse para que encuentre el palito automáticamente y para que lo desprenda con la fuerza suficiente, para garantizar que el producto se remueva y nunca se caiga. Esta pinza, que generalmente es una pieza de desgaste, tiene una vida útil documentada de alrededor de 10 años y se utiliza en líneas de moldeado tanto rotativas como lineales.
Extractor lineal
Aumenta la velocidad de producción y mejora la higiene
Este extractor permite el recubrimiento seco, ya que extiende el tiempo de secado luego del bañado. También permite utilizar la envolvedora de línea múltiple, lo que mejora la higiene, ya que coloca el producto solo haciendo contacto con el palito.
Accionador mecánico 23/27 M2
Permite una producción veloz: 28 carreras por minuto
El accionador mecánico del extractor, diseñado para ejecutar una secuencia de movimientos precisa, le brinda procesos de extracción, indexación, inmersión y colocación por accionamiento confiables.
Dos opciones de envoltura
Para el manejo higiénico de productos
La colocación simple se utiliza para una colocación del producto suave y directa en la banda transportadora con cajones, y la pinza solo toca el palito. La colocación doble se utiliza para la transferencia directa a la envolvedora de línea múltiple. Mejora aún más la higiene porque el palito se coloca directamente sobre el papel de envoltura sin ningún paso intermedio.
Dos opciones de colocación simple
Permite tres distribuciones de fábrica diferentes
Las pinzas se pueden posicionar de dos formas diferentes según cómo quiera que se coloque el producto: con el palito hacia atrás o hacia adelante. Esto le da flexibilidad para elegir entre tres distribuciones de fábrica diferentes. También determina la distribución de la salida de la envolvedora de una línea.
Placa de la boquilla 23/27 M2
Garantiza una calidad de productos constante y costos bajos
La salmuera se bombea a -40 °C a través de las boquillas de la placa de la boquilla, lo que asegura el contacto con la totalidad de la superficie del molde. Este proceso diseñado cuidadosamente da como resultado la mejor transferencia de calor posible, por lo que la producción es muy económica y asegura una calidad de productos confiable.
Llenado adaptable 23 M2
Permite la producción de una variedad de productos diferentes
Esta moldeadora se puede equipar con una llenadora superior volumétrica, una llenadora por tiempo transcurrido, una llenadora en punta y un equipo de succión trasera. Al cambiar el método de llenado (o la secuencia de los métodos de llenado), es posible producir una variedad de productos de una forma relativamente simple. Las recetas preprogramadas en el sistema de automatización reconocen y se adaptan al método de llenado que esté utilizando en un momento determinado.
Opciones
Calentador de salmuera eléctrico
En la ausencia de un suministro de vapor
Cuando no hay un sistema de vapor en la planta de producción, se puede colocar un calentador eléctrico en el reservorio debajo del depósito. Esto sirve para calentar la salmuera, lo que permite una extracción fácil desde el molde.
Sensor de vigilancia de la pinza
Controla la producción y permite acciones correctivas rápidas
El sensor verifica que siempre se pare el producto para sacarlo del molde cuando corresponda. Si no detecta un producto, se alerta al operador para que pueda realizar ajustes.
Carro de almacenamiento
Para almacenar y transportar los segmentos de los moldes
Con capacidad para cinco segmentos cada uno, estos carros son útiles para transportar y almacenar los moldes de manera segura cuando se usan otros para crear una forma de producto diferente. El carro de almacenamiento sostiene los moldes en ángulo para que el agua drene luego de la limpieza.
Recubridor seco 23M2
Evita detenciones y desperdicio de producto
El recubrimiento seco es un proceso crítico. Si no se realiza correctamente, puede desembocar en errores, desperdicio de ingredientes costosos y tiempo improductivo. Este recubridor seco opcional de nueva generación puede vaciarse sobre la marcha, lo que permite que la producción no se interrumpa incluso si el chocolate no está a la temperatura adecuada, como en la fase de puesta en marcha.
Ice Cream Video Care
Obtenga visibilidad completa de su línea de helados
Ice Cream Video Care le permite monitorear visualmente las áreas inaccesibles y “ocultas” de las líneas de producción de los helados. Con hasta 16 cámaras, la solución permite un mejor control de calidad y resolución de problemas; al facilitar la localización de la causa raíz de los problemas de calidad, es posible reducir el tiempo de inactividad y el desperdicio de productos. Ice Cream Video Care proporciona acceso a videos en vivo y grabaciones.
Centro de Desarrollo de Helado
En el Centro de desarrollo de producto de helado Tetra Pak se puede experimentar con las últimas soluciones de procesamiento de helado en un entorno de producción completo a escala semiindustrial.
