​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​Tipos de membrana y aplicaciones​

La parte principal de cualquier proceso de filtración de membrana es la membrana en sí; por lo tanto, elegir la mejor membrana para un proceso específico suele ser una tarea compleja. Los tipos de membranas, el diseño de planta y los parámetros de procesamiento se deben seleccionar cuidadosamente para obtener la rentabilidad y el rendimiento deseados del proceso en general. 

Tetra Pak es uno de los proveedores de membranas para aplicaciones de productos lácteos más grandes del mundo. Ofrecemos suministro y recambio de membranas y de todo tipo de repuestos para sistemas de filtración de membrana.

Tipos de membranas

polímero en espiral

Polímero en espiral

Características

La membrana en espiral (Spiral-Wound, SW) posee un diseño exclusivo con una amplia pieza de membrana enrollada en un elemento compacto. Varios elementos de membrana se incorporan a un tubo de acero inoxidable para crear un módulo, y varios módulos se incorporan a una planta.


Ventajas

  • Es económica
  • Diseño compacto
  • Procesamiento rentable
  • Amplia gama de aplicaciones para la industria lechera


Aplicaciones típicas

​WPC/WPI, MPC/MPI, MCC, DWP, leche sin lactosa, queso fresco, ingredientes a base de lácteos y vegetales, agua de coco, huevos blancos, recuperación de agua

placa de polímero

Placa y marco de polímero

Características

En los sistemas de placa y marco, las membranas se colocan sobre una estructura similar a una placa, que a su vez se montan sobre placas de soporte de polisulfona (PSO). Se utiliza para la ultrafiltración (UF) de productos muy viscosos.


Ventajas

  • Adecuación para productos de viscosidad alta
  • Dinámica de flujo altamente definida
  • Resistencia a altas temperaturas
  • Posibilidad de aislar membranas individuales
  • Gran versatilidad de configuración

Aplicaciones típicas

​​Queso crema, yogur griego, labneh​, skyr, queso fresco

membrana cerámica tubular

Membrana cerámica tubular

Características

  • Membrana de cerámica y estructura de soporte
  • Tamaño de poro preciso y específico
  • Canales de flujo de entre 3 y 4 mm de diámetro

Ventajas

  • Resistencia a sustancias químicas y altas temperaturas que facilita la limpieza en el sitio (Cleaning In Place, CIP); excelentes propiedades higiénicas
  • Resistencia que garantiza una larga vida útil de la membrana
  • Resistencia a altas temperaturas
  • Producto apto para desinfección
  • Condiciones de flujo definidas

Aplicaciones típicas

​Leche de larga vida útil, yogur griego, ingredientes a base de productos lácteos y vegetales, agua de coco​

Eliminación de esporas con filtración por membrana

Eliminación de esporas

Se utilizan muchos métodos para matar y eliminar las esporas de la leche y el suero. Las esporas son particularmente difíciles de eliminar, son robustas y algunas son resistentes a la pasteurización, la radiación UV y gamma, la congelación y otros tratamientos Sin embargo, estos métodos degradan considerablemente la calidad del producto, consumen energía y afectan negativamente al medioambiente.

 

Microfiltración de membrana cerámica

Una forma efectiva y ecológica de reducir drásticamente la cantidad de bacterias y esporas es el uso de la microfiltración de membrana cerámica, que garantiza una reducción de hasta 6 log. Las bacterias y las esporas se eliminan de la línea del producto, junto con las enzimas bacterianas y las células somáticas.

Membranas de filtración con leche en el fondo

Ventajas

  • Mayor seguridad de productos
  • Calidad de productos mejorada
  • Reducción de la pérdida de productos
  • Poco calor, ingredientes de alta calidad
  • Costos de mantenimiento bajos
  • Mejora en la economía de procesamiento
  • ​​Aspectos destacados

  • Hasta 6 log de reducción de bacterias y esporas
  • Se eliminan las bacterias y esporas del producto
  • Diseño modular y flexible
  • Larga vida de la membrana, más de 10 años
  • Fácil de limpiar, membranas resistentes al pH alto y esterilización por calor
  • Equipo relevante

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