Fiabilidad inteligente y compacta
Al combinar un tamaño pequeño con una alta producción, la llenadora inteligente de helados Tetra Pak® A1 es una opción inteligente para helados en envases individuales, pintas y otros recipientes de tamaño pequeño a mediano. El diseño es sólido y robusto, y las superficies inclinadas de acero inoxidable hacen que la máquina sea higiénica y fácil de limpiar.
Información rápida
Para el llenado de helado en envases individuales, conos, tubos a presión y envases pequeños al por mayor de diferentes diseños, formatos y tamaños.
Capacidad
Configuración de 1 cuba/taza de ancho: 3000 productos/hora
Configuración de 2 conos de ancho: 7200 productos/hora
Configuración de termosellado de 2 tazas de ancho: 6000 productos/hora
Configuración de termosellado de 4 tazas de ancho: 12 000 productos/hora
Aplicaciones
Helado, sorbete y helados de agua.
Marco robusto de acero inoxidable
El marco de la llenadora, de una pieza, doblado y soldado, es la base sólida y resistente para una gran variedad de equipos. Sin vibraciones ni movimientos para obtener la mejor calidad de producto y una producción confiable.
Área de accionamiento sellada
El área de accionamiento está sellada y separada del área de producción; están en diferentes lados del marco, lo que garantiza la seguridad de producto. El índice de paletas y el sistema de accionamiento de la estación de elevación se encuentran en un gabinete sellado de la máquina, separado del área de producción. Como las uniones mecánicas y las levas no se encuentran en el área de producción, se necesita menos tiempo para la limpieza. El área de accionamiento es de fácil acceso, con la apertura de las puertas en la parte trasera.
Diseñado para la seguridad
La llenadora de helados Tetra Pak® Smart Filler A1 cumple con todas las exigencias legales con respecto a la seguridad del operador. Durante la fase de diseño y ensamblaje, se evalúa el riesgo de seguridad de cada máquina antes de la entrega. Los resguardos de seguridad permiten la inspección visual durante la evaluación y están hechos de chapa perforada, según la normativa CE. Ciertas áreas tienen puertas de seguridad controladas por interruptores para permitir un acceso rápido para solucionar problemas o realizar ajustes después de detener la máquina.
Mínima necesidad de herramientas
Muchas piezas y equipos relacionados con el tamaño del producto se pueden cambiar sin herramientas. Las paletas tienen orificios de cerradura que se bloquean con un pasador de la cadena sin el uso de herramientas y solo se necesita el giro de una llave para sujetar el equipo de manera segura a la máquina. Se necesita un ajuste mínimo después del cambio. Hay diferentes programas para cada unidad de referencia para reducir el tiempo de configuración y ajustes del programa. Esto significa menos tiempo de inactividad y más tiempo de producción.
Movilidad para conectar y usar
El sistema de control eléctrico completo se ubica en el gabinete de la máquina integrado, que está separado del gabinete neumático y mecánico. Al conectar servicios como energía eléctrica, aire comprimido, agua y tuberías para helado, la máquina está lista para producir. La máquina tiene ruedas: después de un ciclo de producción, se puede mover para que la planta de producción se pueda utilizar para otros fines.
Dispensador de tazas y sistema de control
El dispensador de tazas tiene una pinza de movimiento de caja preciso y un sistema de bloqueo doble para separar todo tipo de tazas y cubas. Incluso las tazas difíciles de separar se dispensarán sin tener que depender de un sistema de vacío. El sistema de control de tazas detecta la presencia de una taza en la paleta y controla los equipos de distribución, como la cobertura, el termosellado y la tapa para reducir el desperdicio de material de envase y posibles fallas.
Llenado y decoración
Hay disponibles muchas unidades de llenado y decoración diferentes, dependiendo del producto que desee producir. También puede ejecutar diferentes productos en diferentes carriles y realizar cambios simplemente cambiando el programa de la máquina.
Termosellado de la tapa
El dispensador de tapas coloca la membrana en la taza con una precisión exacta. El sellador de puntos integrado suelda por puntos la membrana en su lugar, y los cabezales de termosellado controlados por temperatura, presión y tiempo sueldan la membrana a la taza y sellan el producto para lograr la máxima seguridad de producto.
En el Centro de desarrollo de producto de helado Tetra Pak se puede experimentar con las últimas soluciones de procesamiento de helado en un entorno de producción completo a escala semiindustrial.