Creando una estrategia exitosa de reducción de agua
El agua es fundamental para las operaciones de fabricación de alimentos y bebidas, pero la escasez, la calidad, las regulaciones y el aumento de los costos plantean muchos desafíos. El sector está explorando activamente soluciones sostenibles de gestión del agua, como la implementación de tecnología de uso eficiente del agua, el reciclaje y la reutilización del agua dentro de los procesos, la optimización de los flujos de trabajo de producción y el monitoreo minucioso del uso del agua.
Aprovechando una combinación de equipos, soluciones de línea, actualizaciones y sistemas de recuperación de agua, ofrecemos soluciones personalizadas diseñadas para reducir y optimizar su consumo de agua para la producción de alimentos en cada etapa de sus procesos y, al mismo tiempo, reducir su costo total de propiedad.
Comuníquese con nosotros hoy mismo y comience a ahorrar.
Descubra equipos y soluciones para reducir y reutilizar el agua
Nuestros equipos eficientes en cuanto a recursos y nuestras líneas integradas basadas en las mejores prácticas están diseñados para aumentar la producción, mejorar el rendimiento de la sostenibilidad y aumentar la eficiencia de los recursos.
Las soluciones de filtración por membrana ayudan a recuperar y reutilizar el exceso de agua y productos químicos de limpieza de sus procesos. Un productor de lácteos danés utilizó un sistema de filtración por membrana de ósmosis inversa para la concentración del suero de leche. Al eliminar el 75 % del agua del suero de leche y recuperar el agua del proceso, este productor de lácteos redujo su consumo de agua dulce en 143 toneladas al día. Explore nuestra gama de tecnologías que pueden ayudarlo a ahorrar de forma similar.
La unidad de tratamiento UHT directo Tetra Pak® aporta eficiencia en aguas, CIP y pérdida de producto. Aproveche hasta un 6 % de ahorro de agua y una reducción química del 37 % gracias al diseño modular y compacto. La incorporación del nuevo depósito de equilibrio de baja pérdida ayuda a lograr una reducción de hasta el 48 % en la pérdida de producto en comparación con Tetra Therm® Aseptic VTIS.
Mezcle sus preparaciones de bebidas de cuatro a seis veces más rápido que con las soluciones convencionales. Su diseño modular, flexible y escalable reduce las necesidades de equipos, mejora la eficacia de la mezcla y reduce el uso de agua durante el enjuague. El sistema de preparación Tetra Pak® B-EXT permite ahorrar anualmente hasta un 29 % en desperdicios, 69 % en vapor y 60 % en energía en comparación con los sistemas convencionales con agitadores y bombas de alto corte.
Logre hasta un 29 % de ahorro de energía y un 35 % de ahorro de agua con la cartera de calentamiento UHT 2.0 con la tecnología OneStep. En comparación con las líneas tradicionales de procesamiento de lácteos, este sistema combina separación, estandarización, mezcla, tratamiento del calor UHT y mucho más en un solo paso eficiente.
La exclusiva tecnología de esterilización eBeam ayuda a reducir el consumo de servicios públicos y productos químicos y, al mismo tiempo, ofrece una alta velocidad y bajos costos. Consiga ahorrar en energía hasta un 30 % y en agua hasta un 45 % y reduzca el uso de productos químicos hasta un 99 % en comparación con el Tetra Pak® A3/Speed para envases de porciones. La menor dependencia de productos químicos también simplifica el proceso de reciclaje de agua: dado que no se utiliza agua, no hay aguas residuales que tratar.
La línea basada en las mejores prácticas para yogur con tecnología OneStep reduce su consumo eléctrico en hasta un 41 % y su consumo de agua en hasta un 49 %, lo que le permite disminuir su huella de carbono en hasta un 25 %. Un único tratamiento del calor y un almacenamiento intermedio mínimo o nulo permiten un proceso más eficiente en comparación con las soluciones convencionales.
Logre ahorrar hasta un 67 % en energía y un 50 % en agua y reduzca sus costos de producción. En comparación con una configuración convencional en la que se pasteuriza toda la corriente del producto, este sistema trata con calor solo el concentrado, trata el agua con luz UV y filtración y reduce el volumen total del sistema en su pasteurizador, lo que le deja menos equipos para limpiar.
Aproveche al máximo cada litro de agua con soluciones de filtración por membrana para el procesamiento de alimentos y bebidas al reducir el consumo de agua, los productos químicos y otros recursos líquidos en su fábrica. Nuestro enfoque de Soluciones sostenibles para fábricas lo ayuda a identificar las tecnologías adecuadas para mejorar la eficiencia de los servicios públicos en toda su planta y garantiza que estén integradas de la manera óptima para el procesamiento de alimentos y bebidas.
Optimice sus equipos y operaciones existentes
Una amplia cartera de actualizaciones, componentes de planta y soluciones digitales y de automatización ayudan a optimizar el uso de agua y productos químicos para sus equipos y procesos existentes y a lograr ahorros todos los días de producción. Comuníquese con nuestros expertos para identificar las soluciones de gestión sostenible del agua más eficaces para sus necesidades específicas.
El camino hacia la optimización de los recursos comienza con una evaluación exhaustiva de sus operaciones. A través del servicio de expertos Tetra Pak®, examinamos todos los aspectos de sus procesos. Estas evaluaciones nos permiten detectar retos, pérdidas y flujos de desechos, lo que proporciona una base sólida para el desarrollo de soluciones personalizadas que aprovechan una combinación de equipos, soluciones de línea, actualizaciones, sistemas de recuperación de calor e integraciones avanzadas del sistema.
Las actualizaciones a las líneas de procesamiento y envasado pueden generar ahorros de agua al aprovechar tecnologías y diseños inteligentes. De nuestra amplia cartera, un homogeneizador de refrigeración ECO puede reducir el consumo de agua hasta en 6750 m3/año mediante la recuperación de agua de refrigeración en un circuito cerrado, mientras que la incorporación de una estación de filtrado de agua puede ahorrar hasta el 90 % de las aguas residuales de las máquinas de llenado.
Controle la salud de su equipo de procesamiento y envasado como nunca antes con el Monitoreo de salud de activos (AHM). Al combinar nuestra experiencia como fabricante de equipos originales (OEM) con sus conocimientos operativos, AHM transforma los datos en conocimientos prácticos para ayudarlo a evaluar las mejores decisiones basadas en el estado actual de sus activos y las condiciones operativas únicas. AHM también ayuda a monitorear los servicios públicos analizando constantemente el consumo de electricidad, agua y aire comprimido.
¿Qué diría si pudiera reducir su consumo de energía en hasta un 80 %* o reducir el agua y los productos químicos en un 90 %** con solo elegir el agitador o las válvulas adecuados, además de mejorar sus resultados finales mientras lo hace? Nuestra gama de componentes innovadores para plantas está diseñada para reducir el uso de energía, agua y productos químicos, lo que le permite disminuir los desechos producidos y mejorar la eficacia en el procesamiento de alimentos.
Actualizaciones de Tetra Pak®
* Un homogeneizador aséptico Tetra Pak ® 400 utiliza 1100 l/h de agua de enfriamiento. La implementación de un homogeneizador de refrigeración ECO en lugar de desperdiciar el agua de retorno permitirá ahorrar 6750 m3/año.
** Suposiciones: 3 Tetra Pak ® A3/Speed funcionando 4000 horas/año.
Componentes de planta Tetra Pak®
* Reemplazo de agitadores convencionales por agitadores ALS con diseño EnSaFoil.
** Reemplazo de ThinkTops clásicos por ThinkTop V70.