Máquina de llenado para agua
- Llena 9000 envases por hora en dos líneas y produce envases Midi de 500 ml optimizados para agua.
- La tecnología de distribución a temperatura ambiente le brinda una vida útil de 12 meses a temperatura ambiente.
- Unidad de aplicación de tapas (CAU) con aire HEPA para garantizar que se mantenga un entorno sumamente higiénico.
- El material de envase se somete a un tratamiento previo con peróxido.
Características
Producción en dos líneas
Optimice la capacidad de su máquina
Basada en una arquitectura de dos líneas, que permite el procesamiento de envases de manera independiente en ambas líneas sin necesidad de detener la producción al limpiar una de ellas.
Moldeado por inyección
Permite añadir una apertura práctica a una funda de cartón
Es la unidad de moldeado por inyección más rápida del mundo. El polietileno se inyecta a alta presión y se comprime sobre ambos lados de la funda de cartón. La unidad se sella y se enfría en agua para crear una junta impermeable y resistente que produce tapas de calidad consistente. El resultado es una apertura práctica. La unidad de moldeado de tapas para la máquina de llenado Tetra Pak® TT/3 AD IC se suministra con aire HEPA para evitar la contaminación.
Interfaz de operador
Extremamente fácil de utilizar para el operador
Gracias a la utilización de varias funciones inteligentes, es posible reducir la duración y la complejidad del trabajo realizado por el operador. El servicio de supervisión de la línea de envasado (PLMS, por sus siglas en inglés) permite la supervisión y el control remotos de todos los datos de producción más importantes. Gracias a la manipulación automática de las recetas, se pueden ajustar hasta 10 parámetros de receta. Un operador puede controlar fácilmente las funciones y las opciones a través de los dos paneles de operador de Tetra Pak (TPOP, por sus siglas en inglés).
Cámara de higiene
Brinda una vida útil de hasta 12 meses
Los envases se rocían con un vapor compuesto por un 3 % de peróxido de hidrógeno (H2O2) y, luego, se someten a luz UV de alta energía. La combinación del tratamiento previo con peróxido, la exposición a la luz UV y el rociado con vapor de peróxido de hidrógeno garantiza una tasa de fallo de MIBI del 0,1 %.
Tratamiento previo del material
Brinda una vida útil de hasta 12 meses
En la unidad de empalme automático, el material para envasado es tratado previamente con un vapor constituido por un 3 % de peróxido de hidrógeno (H2O2).
Unidad integrada de aplicación de tapas
Apertura en un paso para mayor practicidad
Dentro de la máquina, la unidad integrada de aplicación de tapas aplica una tapa a prueba de manipulación en el cuello moldeado por inyección. Esto reduce el espacio utilizado y los costos de mantenimiento, y aumenta la eficiencia de la línea y el control de la aplicación de tapas.
* Un sistema de refrigeración no aséptico calificado para distribución a temperatura ambiente de productos seleccionados (en general, con un pH <4.2).