Información rápida
El procesador de alimentos Tetra Pak® logra un procesamiento eficiente de productos de viscosidad alta y baja, y de productos suaves y con partículas. Se encuentra en dos modelos diferentes; el procesador de alimentos Tetra Pak serie V y el procesador de alimentos Tetra Pak con un agitador de hélice horizontal.
Capacidad
- Procesador de alimentos Tetra Pak serie V: tamaño de recipiente de 250 a 6000 litros
- Procesador de alimentos Tetra Pak con un agitador de hélice horizontal: tamaño de recipiente de 300 a 2500 litros
Aplicaciones
Comidas preparadas, sopas, caldos, preparaciones a base de frutas, jaleas y mermeladas, platos tradicionales e internacionales, salsas y pastas, confitería
Produce recetas uniformes y auténticas cada vez
- Adecuado para la producción en lote o el tratamiento previo del producto en una línea en continuo
- La calidad de los ingredientes se mantiene gracias al tratamiento cuidadoso
- Es una máquina para descongelar, mezclar, desairear, evaporar y refrigerar los productos
Características
Agitador de doble eje
Como la cuchara de un chef
Los ejes dobles contrarrotantes del agitador llegan a todas las zonas del recipiente para crear una mezcla homogénea independientemente de la viscosidad. Un sistema de estator dinámico y un corte variable se ocupan de las partículas sensibles y garantizan una distribución uniforme de las mismas.
Diseño de recipiente cerrado
Controla la pérdida de aroma y maximiza el sabor
La configuración de recipiente cerrado ofrece la posibilidad de controlar la evaporación del vapor y regular así la receta y su sabor. El recipiente cerrado también recupera los aromas que se evaporan con el vapor. Estos pueden volver a agregarse al producto o conservarse para su uso en otros alimentos.
Automatización inteligente con chef automático
Regula todos los parámetros clave
El chef automático es el cerebro de automatización intuitiva en el corazón del procesador de alimentos. Basado en el sistema de automatización Tetra Pak® PlantMaster y en sus productos, ofrece una gestión completa de recetas y puede almacenar hasta 800 de estas. Proporciona un control total del proceso sobre el tiempo, la temperatura, la viscosidad y otros parámetros clave. También permite la trazabilidad a lo largo de toda la cadena de producción.
Equipo construido para durar
Elección fácil entre configuración autónoma o de control de línea
La robusta estructura de acero inoxidable está pensada para funcionar sin parar. Los problemas son muy poco frecuentes y las necesidades de servicio y mantenimiento, bajas.
Limpieza en el sitio automatizada
Higiene óptima sin intervención manual
Todo el sistema puede limpiarse en el sitio. Una barrera de purga especialmente diseñada permite la limpieza completa en el sitio del estator dinámico, mientras que las boquillas inyectables de limpieza en el sitio están estratégicamente situadas para garantizar una limpieza eficaz de ambos lados del agitador de doble eje. La mezcladora es compatible con la limpieza en el sitio local y central, como el Módulo CIP de Tetra Pak, y cuenta con protocolos de limpieza en el sitio incorporados para una limpieza completa del mezclador. La programación de la limpieza en el sitio también puede personalizarse para necesidades especiales.
Sistema de control flexible
Elija entre control autónomo o de línea
Admite tanto la configuración autónoma como la de control de línea. Solo tiene que seleccionar un controlador lógico programable (PLC) local Allen Bradley o Siemens o una interfaz hombre-máquina (IHM). La configuración autónoma incluye el control total y la gestión de recetas a través de la IHM local. Los instrumentos y componentes precableados están diseñados para garantizar un funcionamiento instantáneo.
Procesador de Alimentos Tetra Pak con agitador de hélice horizontal
Procesamiento cuidadoso de partículas
Los ingredientes se bombean a través de una entrada del producto o se agregan de manera manual en la compuerta. De ser necesario, los ingredientes pueden descongelarse antes de que comience el proceso de calentamiento. El proceso de calentamiento se controla con el sistema de gestión de recetas, que contiene recetas programadas previamente para garantizar la inocuidad alimentaria y la capacidad de repetición. Según el producto que se esté procesando, se puede evaporar, desairear o refrigerar de manera instantánea. El siguiente paso es la refrigeración a la temperatura adecuada antes de vaciar el depósito, ya sea con una bomba o mediante el exceso de presión. Si el equipo es parte de un proceso continuo, el producto se transporta directamente al siguiente paso sin refrigerarlo. La limpieza se realiza con un sistema de CIP (limpieza en el sitio), ya sea externo o interno (manualmente).
