Ayudamos a Oatly a crecer con automatización avanzada
Desde el relanzamiento de la marca en 2014, Oatly ha ido ganando popularidad en todo el mundo. En parte, esto se debe a que el momento es oportuno, debido al aumento de la demanda de alternativas de origen vegetal, pero la marca también se destaca por la calidad y diversidad de sus productos a base de avena. Para seguir satisfaciendo esta demanda en constante crecimiento, la empresa está aumentando su capacidad de producción a escala mundial.
El equipo de Oatly ya había decidido que la automatización iba a ser esencial para cualquier nueva capacidad de producción, y sabía que Tetra Pak contaba con una amplia experiencia en este aspecto. Tras analizar varias soluciones de automatización, Oatly decidió implementar Tetra Pak PlantMaster en todos sus centros de producción.
"Realmente valoramos el hecho de que Tetra Pak haya sido una fuerza impulsora para encontrar la mejor solución para nosotros. Todos los miembros del equipo se han implicado mucho, y no habríamos llegado a donde estamos ahora sin su ayuda y dedicación", afirma Fredrik Gustavsson, vicepresidente de Ingeniería y Automatización.
Suscribirse para descargar la historia de caso completa
Para Oatly, la automatización constituirá el pilar central de su estrategia de crecimiento en los próximos años, ya que abrirá nuevos centros de producción, al tiempo que aumentará la capacidad de las instalaciones existentes.
Esta historia de caso completa permite descubrir exactamente cómo PlantMaster y Tetra Pak están ayudando a Oatly en su objetivo de expansión, y cómo la implementación influyó en la eficiencia de la producción.
Líneas basadas en las mejores prácticas
Línea basada en las mejores prácticas para bebidas a base de avena: a base de hojuelas o granos de avena
This line includes grinding and a highly controlled enzyme treatment and deactivation process to achieve the desired product flavour. Fibre separation, powerful high shear mixing and homogenisation optimise beverage properties. Heat treatment ensures food safety.
Consulte esta línea en ProductXplorer
Línea basada en las mejores prácticas para bebidas a base de avena: harina de avena
This line begins with powerful high shear mixing. Next comes a highly controlled enzyme treatment and deactivation process to achieve the desired product flavour. Fibre separation, powerful high shear mixing and homogenisation optimise beverage properties. Heat treatment ensures food safety.
Consulte esta línea en ProductXplorer
Línea basada en las mejores prácticas para bebidas a base de avena: compuesto de avena
This line begins with powerful high shear mixing to give you full formulation control, allowing you to fine tune products to match consumers’ texture and taste preferences. Choose between two different heat treatment methods to ensure food safety.
Consulte esta línea en ProductXplorer
