El pasteurizador base D Tetra Pak® está especialmente desarrollado para productores de lácteos que necesitan una capacidad de producción de hasta 15 000 l/h. Incluso con este pasteurizador más simple, el operador puede disfrutar de los ventajas que brinda el control inteligente con la última plataforma de automatización de Tetra Pak. Con la automatización inteligente, el pasteurizador mejora las capacidades humanas y de la máquina. La unidad se creó pensando en los operadores de todos los niveles, lo que la hace fácil y segura de usar y con un mantenimiento más simple que requiere un tiempo de inactividad mínimo. El control automatizado avanzado de la producción y el funcionamiento seguro garantizan que la unidad proporcione resultados fiables una y otra vez. Por lo tanto, el Tetra Pak Pasteurizador base D proporciona altos niveles de inocuidad alimentaria.
Información rápida
Desarrollado especialmente para productores de lácteos que necesitan una capacidad de producción de hasta 15 000 l/h.
Capacidad
Hasta 15 000 l/h de leche.
Aplicaciones
Diseñado para el procesamiento continuo y la pasteurización de leche comercial, leche de yogur, crema y otros productos lácteos líquidos con bajo nivel de acidez.
Diseños específicos para la aplicación
La unidad está configurada con un diseño simple basado en bloques de construcción estandarizados. Aunque es simple, tiene un control completamente automatizado y se puede configurar con la CIP integrada o conectada a una estación de CIP. Las soluciones estandarizadas tienen buena relación calidad-precio y son fáciles de pedir.
El pasteurizador está diseñado para el uso con lácteos de baja viscosidad y se ofrece con los siguientes rangos de capacidad:
Descripción general completa de la producción
El control automatizado avanzado garantiza resultados confiables una y otra vez. La unidad de calefacción se controla y monitorea desde la pantalla grande del panel del operador. Gracias al sistema automatizado, todo lo que el operador debe hacer es seleccionar los parámetros preestablecidos y las funciones requeridas. La unidad registrará continuamente la temperatura de pasteurización, el flujo y la posición de la válvula de desviación del flujo. Este sistema de registro también almacena datos de producción útiles para fines de trazabilidad.
Diferencial de presión
Una bomba elevadora de presión crea una presión diferencial entre el lado pasteurizado y sin pasteurizar de la unidad para minimizar el riesgo de contaminación. Para aumentar la seguridad aún más, este diferencial se puede monitorear con transmisores de presión opcionales. Si estos transmisores detectan que se perdió el diferencial, el producto se devuelve automáticamente al depósito de equilibrio para que recircule.
Sistema CIP integrado
El sistema interno opcional de limpieza en el sitio (CIP) permite la limpieza automatizada del pasteurizador y las subunidades conectadas, como el separador o el homogeneizador. Toda la línea se puede limpiar con un programa CIP, que se selecciona fácilmente y se inicia desde el administrador de recetas CIP integrado en el pasteurizador.
Un sistema inteligente de derivación del intercambiador de calor es una función estándar en el pasteurizador. Esto reducirá significativamente el tiempo que se tarda en calentar la unidad antes de que se pueda iniciar la CIP.
Diseño compacto, pero amigable para el servicio
La unidad se creó pensando en los operadores, lo que la hace fácil y segura de usar y con un mantenimiento simple. Se ha minimizado el espacio que ocupa al integrar la celda de retención limpiamente sobre la unidad. A pesar de ser compacta, el diseño aun permite realizar un servicio fácil, con áreas exclusivas de “ingreso” en puntos estratégicos.