Soluciones de filtración por membrana

Queso

La filtración por membrana se utiliza para producir quesos más blandos y para la estandarización, el fraccionamiento y la concentración de la leche para quesos, así como para la eliminación de bacterias y esporas y la purificación de salmuera de queso.

Apoyar la producción versátil de queso

La filtración por membrana es esencial en la producción de queso porque los diferentes tipos de queso requieren concentraciones específicas de los diferentes componentes de la leche. También permite el fraccionamiento de los componentes de la leche en función de su tamaño y peso molecular, que es un activo al controlar la composición de la leche para quesos. Al permitir selectivamente que ciertas sustancias pasen mientras retienen a otras, la filtración por membrana también es una forma eficaz de concentrar la leche. Esto es beneficioso en los casos en los que se desea una mayor concentración de componentes específicos de la leche para la elaboración del queso.

La filtración también desempeña un papel importante en la clarificación de la salmuera de queso, que se utiliza comúnmente en la producción de queso para la preservación del producto y el control de texturas, y para mejorar el sabor y optimizar la formación de la cáscara.

Ventajas

Rendimiento máximo del producto

La filtración por membrana permite a los fabricantes de queso aprovechar al máximo su leche para quesos. La concentración selectiva de los componentes de leche deseados permite que la producción se adapte para lograr exactamente las características correctas del producto. El resultado: alto rendimiento del producto y desperdicios mínimos. La concentración parcial mediante filtración por membrana aumenta los sólidos totales de la leche para quesos entre tres y cinco veces antes de ingresar en un sistema de coagulación y puede aumentar el rendimiento entre un 10 y un 15 %.

Productos de alta calidad

Las membranas de filtración estandarizan la leche para quesos separando componentes como grasa, proteínas y lactosa. También eliminan bacterias y esporas, lo que garantiza un producto seguro y atractivo.

Mayor utilización de la cuba de queso

Las membranas de filtración permiten concentrar la leche para quesos, lo que permite a los fabricantes de queso aumentar la utilización de tinas de queso y equipos de drenaje de suero de leche.

Usos

Concentración de leche para quesos

Alta eficiencia

Concentrar la leche para quesos es una parte clave del proceso de elaboración de queso, y la ultrafiltración es una forma popular de realizar esta tarea. Se pueden realizar varios tipos de concentración. En la preconcentración, el contenido total de sólidos de la leche para quesos estandarizada se duplica, lo que aumenta la utilización de la cuba de queso en un 100 % y hace que el proceso del fabricante de queso sea dos veces más eficiente.

Queso feta y queso fresco

Alto rendimiento, calidad uniforme

El queso feta y similares pueden fabricarse por concentración completa de la leche, por medio de la ultrafiltración. Se agregan cultivo o ácido, cuajo, sal y otros aditivos al retenido de filtración. Luego, el queso terminado está listo para el envasado. El proceso de ultrafiltración da como resultado una calidad alta y uniforme y un rendimiento muy alto. Al mismo tiempo, es posible fabricar varios productos diferentes en la misma planta de ultrafiltración. Los tipos de queso fresco a base de leche fermentada o crema, como el queso quark o el queso crema, también se pueden fabricar con ultrafiltración. Después de la fermentación, el producto se concentra al nivel deseado mediante membranas de ultrafiltración. A esto le sigue el tratamiento final y el envasado.

Queso crema clásico

Estructura óptima del producto

En la producción clásica de queso crema, la leche fresca se fermenta y luego se concentra mediante filtración por membrana para crear la textura correcta del producto. La ultrafiltración es un método de concentración suave que preserva la relación grasa-proteína mientras elimina solo agua, minerales y lactosa. Ofrece la estructura óptima de queso crema. Las unidades de ultrafiltración son versátiles y pueden manejar múltiples recetas, desde bajas en grasas hasta regulares. También pueden admitir diferentes capacidades de producción de estas variedades. La ultrafiltración también proporciona un rendimiento más alto que la otra opción de concentración: la separación. Esto significa que se necesita menos leche descremada para alcanzar el nivel de proteína deseado en la propagación.

Clarificación de la salmuera del queso

Para una textura y un sabor perfectos

Una salmuera de buena calidad es esencial para lograr buen sabor, buena corteza y apariencia del queso. La salmuera de mala calidad pone en peligro la calidad del queso y puede provocar el deterioro del producto y la pérdida financiera. Con el tiempo, microorganismos como bacterias, esporas, levaduras y mohos se acumulan en la salmuera y pueden migrar al queso durante el proceso de salado, contaminando la superficie del queso y degradando la calidad del producto.

Queso cottage, mantequilla, leche, etc. sobre una tabla de madera

Estandarización de proteínas de la leche para quesos

Menores costos, mayor rendimiento

Estandarizar el contenido total de proteínas en la leche para quesos empareja las variaciones estacionales en el contenido de proteínas de la leche, estabilizando el proceso de elaboración del queso y mejorando la utilización de la cuba de queso. La estandarización total de proteínas también reduce los costos del cuajo y aumenta el rendimiento del queso por masa de leche. Esto brinda más control en el proceso de producción, lo que reduce la variación de calidad en el producto final. La ultrafiltración es la tecnología preferida para estandarizar la proteína total. El proceso mejora el control de las propiedades de fabricación de cuajada y produce un flujo de suero de leche de alta calidad libre de grasa, caseína, bacterias, cuajo y esporas.

Estandarización de caseína de leche para quesos

Eliminación de variaciones estacionales

Estandarizar la caseína, la principal proteína en la leche para quesos, empareja las variaciones de temporada en el contenido de proteínas de la leche, estabilizando el proceso de elaboración del queso y mejorando la utilización de la cuba de queso. La estandarización de la caseína también reduce los costos del cuajo y aumenta el rendimiento del queso por masa de leche. Esto brinda más control en el proceso de producción, lo que reduce la variación de calidad en el producto final. La microfiltración es la tecnología preferida para estandarizar la caseína. El proceso mejora el control de las propiedades de fabricación de cuajada y produce un flujo de suero de leche de alta calidad libre de grasa, caseína, bacterias, cuajo y esporas.

Eliminación de esporas y bacterias en el queso

Garantiza una alta calidad de producto

Tradicionalmente, el contenido natural del queso de esporas anaeróbicas como Clostridia, que sobrevive a la pasteurización normal, se controlaba agregando nitrato y otros aditivos a la leche para quesos. El nitrato se descompone, lo que evita que la espora anaeróbica crezca y produzca gas. En muchos mercados, las demandas del consumidor de productos naturales libres de conservantes han visto un paso lejos del nitrato. En cambio, los fabricantes de queso separan la crema por centrifugación y luego usan microfiltración para tratar la leche descremada. Los poros anchos de la unidad de microfiltración eliminan las esporas y las bacterias no deseadas mientras permiten que pasen todos los demás componentes de la leche sin grasa.

Tecnologías

Salmuera transparente y pura

Clarificador BrineClear^TM

La tecnología de clarificador BrineClear utiliza filtración por membrana para garantizar salmuera de alta calidad en todo momento. El proceso BrineClear elimina microorganismos no deseados, dejando salmuera transparente. No se utilizan aditivos, y la temperatura y el pH de la salmuera permanecen sin cambios durante todo el proceso. El equilibrio químico de la salmuera y el contenido de proteínas del suero y sales solubles, como cloruro de sodio y calcio, tampoco se ven afectados. Una unidad clarificadora se conecta fácilmente a un sistema de salmuera existente y también se puede instalar para una operación continua o por lotes en la que la salmuera filtrada se transfiere a un depósito o baño separado.

Estandarización del contenido de caseína

Microfiltración

En la fabricación de queso, la microfiltración se utiliza para estandarizar el contenido de caseína en el queso. Este es un paso crucial, ya que la coagulación de la caseína se encuentra en el corazón del proceso de elaboración del queso. Estandarizar el contenido de caseína en la leche para quesos empareja las variaciones estacionales en la presencia de caseína, lo que proporciona un proceso de fabricación de queso más estable y una mejor utilización de la cuba de queso. Las membranas de microfiltración tienen el tamaño de poro más grande de las cuatro tecnologías principales de filtración de lácteos. Permiten que pase la mayoría de las sustancias, excepto los sólidos suspendidos, las bacterias y los glóbulos grasos. La eliminación de bacterias y esporas es un paso crucial en la producción de queso y esencial para garantizar la calidad y seguridad del queso.

Separación total de proteínas

Ultrafiltración

Las membranas de ultrafiltración se utilizan para concentrar moléculas grandes, especialmente proteínas, en la leche antes de la elaboración del queso. Estandarizar el contenido de proteína de la leche para quesos empareja las variaciones estacionales en el contenido de proteína de leche, lo que proporciona un proceso de fabricación de queso más estable y una mejor utilización de la cuba de queso. La membrana de ultrafiltración permite que las sales minerales, la lactosa, los ácidos orgánicos y los péptidos más pequeños pasen como permeado. Las proteínas, grasas y polisacáridos permanecen en el producto como retenido. El proceso de bajo impacto hace posible lograr con precisión el nivel de proteína que busca el fabricante de queso para cada producto.

Ultrafiltración: una tecnología comprobada para la producción de queso blanco

El método de ultrafiltración (UF) para la producción de queso blanco se introdujo a principios de la década de 1970 y, desde entonces, se ha utilizado ampliamente. La filtración por membrana es una tecnología establecida y probada para casi cualquier proceso lechero, y Tetra Pak Soluciones de filtración ha suministrado e instalado más de 30 plantas de ultrafiltración para la producción de queso blanco en todo el mundo. El proceso de ultrafiltración ofrece una serie de ventajas.

Mejor rendimiento

Con la fabricación tradicional de queso en tinas, solo se retiene la caseína y la grasa en el queso. Con el método ultrafiltración, se retienen las proteínas del suero, además de la caseína y la grasa. En consecuencia, el método ultrafiltración requiere aproximadamente un 20 % menos de leche por kilo de queso.

Menos cuajo

La necesidad de agregar cuajo se relaciona en gran medida con el volumen. En el proceso tradicional en la tina, es necesario cuajar todo el volumen de leche, mientras que en el método ultrafiltración, solo se necesita cuajar el volumen del concentrado. Normalmente, el volumen del concentrado es 5 veces menor que el volumen de la leche. En consecuencia, el consumo de cuajo será considerablemente menor cuando se utilice el método ultrafiltración.

Flexibilidad e innovación del producto

En la misma planta de ultrafiltración se puede producir concentrado con una amplia variedad de composiciones, es decir, grasa en materia seca y materia seca en concentrado. El cambio de un tipo de producto a otro se puede manejar con sistemas de control del proceso completamente automáticos, a través del manejo de recetas. Al mismo tiempo, la posibilidad de cambiar de recetas en la misma planta ofrece una excelente oportunidad para introducir nuevos productos sin tener que invertir en nuevos equipos.

Alto valor nutricional

En el proceso tradicional en la tina, prácticamente todas las proteínas del queso son caseína; en el proceso de ultrafiltración, la proteína en el queso consiste tanto de proteínas de caseína como de proteínas de suero. El valor nutricional de la proteína de suero es mayor que el de la caseína. Por lo tanto, el valor nutricional total del producto terminado es mayor cuando se utiliza el método de ultrafiltración.

Proceso continuo y más rápido

El proceso tradicional de fabricación de queso en tinas es, por naturaleza, un proceso en tandas. El método ultrafiltración es un verdadero procesamiento continuo; la leche pasteurizada y estandarizada se coloca en la planta de ultrafiltración, y el concentrado sale de la planta en un flujo continuo. El proceso de ultrafiltración es extremadamente rápido, requiere un promedio de menos de 10 minutos desde que la leche ingresa hasta que el concentrado sale de la planta.

Sistema cerrado

Las tinas de queso utilizadas en el proceso tradicional son abiertas o semiabiertas y, por lo tanto, son sensibles a la contaminación por microorganismos en el aire, especialmente la levadura y el moho. El proceso ultrafiltración es un sistema completamente cerrado y, por lo tanto, no está sujeto a la contaminación transmitida por el aire. El beneficio es una mayor vida útil del producto y menos desechos a causa del deterioro.

Fácil control de parámetros y composición

El proceso tradicional de fabricación de queso en tinas es muy sensible a varios parámetros: temperatura, acidez de la leche, capacidad de cuajo, corte del coágulo, agitación mecánica y tiempo en la tina. El fabricante de queso es quien controla todos esos parámetros, según su conocimiento y experiencia. En el proceso de ultrafiltración se eliminan algunas de las variables, gracias a un sistema de control de proceso totalmente automático, que garantiza un concentrado uniforme en todo momento.

Equipo relevante

Tipos de membrana y aplicaciones

La parte principal de cualquier proceso de filtración de membrana es la membrana en sí; por lo tanto, elegir la mejor membrana para un proceso específico suele ser una tarea compleja.

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Hombre utilizando la herramienta de instalación de membrana

Herramientas de membrana

Ofrecemos una serie de sistemas y herramientas prácticas y fáciles de utilizar para la instalación, el mantenimiento y la solución de problemas de su sistema de filtración.

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Planta de prueba piloto múltiple, bobinado espiral, 60 bar

Plantas de pruebas piloto para alquiler

Ofrecemos diferentes tipos de plantas de prueba piloto para alquiler fáciles de utilizar. Todos los diferentes procesos de filtración de productos lácteos se pueden probar mediante distintos tipos de plantas.

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Accesorios de membrana y piezas de repuesto

Servicios de filtración por membrana

Gracias a nuestro alto nivel de actividad y nuestra adquisición de membranas a gran escala, podemos ofrecer precios muy convenientes y logística excepcional a todos nuestros clientes.

Dos empleados de Tetra Pak en una fábrica

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