Un productor de jugos, néctares y bebidas sin gas aumentó la capacidad, la eficiencia y la rentabilidad.
Productor de jugos, néctares y bebidas sin gas en el sur de Europa.
"Un sistema de gestión de planta tiene que permitirnos calcular fácilmente cada parte de una operación, permitirnos optimizar los procesos y hacernos más eficientes. Con el nuevo Tetra Pak PlantMaster, tendremos toda la información necesaria para la planificación y la gestión de la producción".
Comentarios del propietario de la empresa
Dado que este cliente produce un total de 650 000 litros, que comprenden 110 tipos diferentes de productos todos los días, recurrió a nosotros en busca de ayuda para la integración de todos los equipos, de diferentes proveedores. Tenían muchos datos, pero ninguna solución para el intercambio de datos entre los distintos equipos y el software del proveedor. Para permitirles crecer, necesitaban un único sistema de TI que integrara los sistemas de software existentes y proporcionara datos analíticos para la administración, para obtener información confiable sobre las actividades que ocurren en la tienda. Al mismo tiempo, querían reducir la cantidad de operadores necesarios, mejorar la eficiencia de los equipos y del personal, gestionar los pedidos y el inventario, lograr la trazabilidad y mantener la calidad.
Para ayudar a este productor a superar sus desafíos y permitir su crecimiento, les proporcionamos una solución completa de integración Tetra Pak PlantMaster para procesamiento, envasado y Planeamiento de los Recursos Empresariales (ERP). Esto les dio un sistema de gestión que integra el software existente, maneja las órdenes de producción de SAP y proporciona datos analíticos e información de existencias en tiempo real. La solución incluyó lo siguiente: Registro de material, entrelazado de material, soluciones de marcado, integración de ERP, integración de un sistema de gestión de información de laboratorio (Laboratory Information Management System, LIMS), líneas de recepción integradas, así como cuadros de mando para visualizar toda la información y apoyar una mejor toma de decisiones.
La automatización redujo la complejidad de sus procesos operativos manuales, para operaciones productivas y rentables más eficientes. El productor ahora tiene una fábrica completamente automatizada donde un solo operador puede ejecutar la línea de producción completa con el clic de un botón desde una computadora. Es muy transparente, lo que les permite encontrar rápidamente la causa raíz de cualquier problema y les permite crear informes confiables, precisos y fáciles de usar. Aprecian la operación simplificada, optimizada y mejorada, que ahorra tiempo, evita errores humanos, evita rastros de alérgenos, ahorra en costos de limpieza, reduce el desperdicio, evita el tiempo de inactividad innecesario, minimiza el exceso de existencias y reduce sus costos. También han logrado una calidad constante del producto y un control total de la inocuidad alimentaria, así como una trazabilidad de principio a fin desde la materia prima hasta el palé del producto terminado.