Máquina de llenado doble para Tetra Top®
- La unidad integrada de aplicación de tapas ahorra un 20 % de espacio en la fábrica y garantiza que las tapas se coloquen de manera correcta
- La operación de moldeado simplificada reduce los costos de mantenimiento y permite una producción más confiable.
- Puede producir, simultáneamente, dos tipos diferentes de envases con diferentes productos e incluso limpiar por un lado mientras se produce por el otro
Ventajas
Gracias a la introducción de la máquina de llenado Tetra Pak® TT/3 XH IC ahora puede fabricar productos refrigerados en envases Tetra top modernos y convenientes, con una mayor flexibilidad y costos operativos más bajos.
La nueva máquina le ofrece higiene extendida para una mayor vida útil con una inocuidad alimentaria total. Para maximizar la flexibilidad y la eficiencia, cuenta con dos líneas de producción por separado, capaces de llenar uno o dos productos y formatos de envases diferentes al mismo tiempo. El volumen de envase se puede cambiar en cinco minutos, incluso se puede reconstruir para hacer diferentes formatos de envase.
Información rápida:
- Tipos de envase: Tetra Top® Base/Midi/Mini/MiniV
- Volúmenes de los envases (ml): 200 – 1000
Aplicaciones:
Para producción de productos lácteos líquidos refrigerados, productos de origen vegetal, jugos, néctares y bebidas sin gas
Características
Producción en dos líneas
Optimice la capacidad de su máquina
Basada en una arquitectura de línea doble, que permite el procesamiento de envases de manera independiente en ambas líneas sin necesidad de detener la producción al limpiar una de ellas.
Máxima higiene (XH, por sus siglas en inglés)
Garantizar una larga vida útil
Tetra Pak® TT/3 XH IC utiliza las mejores soluciones de desinfección disponibles con vigilancia en la línea, a fin de garantizar una larga vida útil para los productos refrigerados. Por usar la tecnología comprobada de H₂O₂, luz ultravioleta (UV) y HEPA (sistema de aire limpio), esta máquina ofrece higiene máxima para un proceso de llenado estable y sólido.
Moldeado por inyección
Agregar una apertura práctica
Es la unidad de moldeado por inyección más rápida del mundo. El polietileno se inyecta a alta presión y se comprime sobre ambos lados de la funda de cartón. La unidad se sella y se enfría en agua para crear una junta impermeable y resistente que produce tapas de calidad consistente. El resultado es una apertura práctica. La unidad de moldeado de tapas para la máquina de llenado Tetra Pak® TT/3 XH IC se suministra con aire HEPA para evitar la contaminación.
Escalera y plataforma amplia
Mayor seguridad para el operador
En línea con las últimas reglamentaciones de Salud y seguridad ocupacional (OHS), la máquina de llenado tiene una escalera y una plataforma más amplia desde donde los operadores pueden realizar las operaciones como limpieza, mantenimiento, etc., de forma segura.
Interfaz de operador
Mayor facilidad de uso
Gracias a la utilización de varias funciones inteligentes, es posible reducir la duración y la complejidad del trabajo realizado por el operador. El servicio de supervisión de la línea de envasado (PLMS) permite la supervisión y el control remotos de todos los datos de producción más importantes. La manipulación de las recetas permite ajustar hasta 10 receta. Un operador puede controlar fácilmente las funciones y las opciones a través de los dos paneles de operador de Tetra Pak® (TPOP). Conexión del controlador de línea 40 habilitada.
Comunicación de procesos a través de Ethernet habilitada.
Aplicación basada en Windows 10.
Unidad de limpieza Tetra Top (TTCU)
Higiene mejorada
La unidad externa de limpieza Tetra Top® ofrece una excelente capacidad de limpieza y desinfección de su cámara de higiene. Puede limpiar y desinfectar ambos lados simultáneamente o elegir limpiar y desinfectar un lado cada vez. Una única unidad tiene la capacidad de limpiar hasta dos máquinas de llenado Tetra Pak® TT/3.
Unidad integrada de aplicación de tapas
La apertura en un paso es práctica
Dentro de la máquina, la unidad integrada de aplicación de tapas aplica una tapa a prueba de manipulación en el cuello moldeado por inyección. Esto reduce el espacio utilizado y los costos de mantenimiento y aumenta la eficiencia de la línea y el control de la aplicación de tapas.
