Innovación inspirada
Los fanáticos del helado de hoy en día quieren más. Más sabores, más lujo, más emoción. ¿Qué significa esto para usted como productor de helado?
Innovación inspirada: así es como puede satisfacer la demanda de nuevas sensaciones de los consumidores.
Innovación inspirada
Los fanáticos del helado de hoy en día quieren más. Más sabores, más lujo, más emoción. ¿Qué significa esto para usted como productor de helado?
Innovación inspirada: así es como puede satisfacer la demanda de nuevas sensaciones de los consumidores.
Información rápida
Inyección continua y precisa de los acompañamientos en el helado.
Capacidad:
- Producción de inclusiones: 15 a 1200 litros/hora
- Flujo de producto: 1000 a 10 000 litros/hora
- Tamaño máximo de las inclusiones: 32 mm
Aplicaciones:
Maneja una amplia variedad de inclusiones —trozos de fruta, frutos secos, galletitas, gomitas de vino, canela y más— que se pueden inyectar en helado u otros alimentos, como manteca de maní, queso crema o mayonesa.
Características
Tolva de acero inoxidable
Garantiza el flujo uniforme de los acompañamientos
La tolva simple de acero inoxidable tiene una altura de carga baja y esquinas de 45° para facilitar la limpieza. El agitador, la tubería de salida y la salida en forma de estrella patentada aseguran que el flujo de acompañamientos sea uniforme. El agitador no oscila, sino que rota, lo cual lo acerca más a la barrena y minimiza el riesgo de bloqueo.
Gran variedad de barrenas
La barrena perfecta para cada acompañamiento
Hay una gran variedad de barrenas disponibles, que incluyen diseños con diferentes separaciones, diámetros centrales y separaciones incrementales. Cada barrena está equipada con un chip de identificación para reconocerla con rapidez a fin de garantizar que se utilice la configuración óptima.
Bomba de alimentación
Eficiente y fácil de limpiar
La bomba de alimentación fácil de usar y de bajo consumo energético es fácil de desarmar para la limpieza, ya que se compone de cuatro partes intercambiables. No contiene un pistón. En cambio, las laminillas rotan dentro del rotor y los sensores de control dinámico de velocidad se ajustan automáticamente a la menor velocidad posible. Esto minimiza el desgaste de las laminillas, compensa la acumulación de producto en el embudo y evita el desborde de helado acumulado.
Regulación automática
Procesamiento de dosificación óptimo y automático
Gracias a las celdas de carga digital, no hay necesidad de calibrar la dosificación de forma manual. El dosificador tiene un algoritmo de aprendizaje automático a fin de asegurar el procesamiento de dosificación óptimo.
Precisión del punto de ajuste
Ahorre con poca desviación de producto
El sistema de control por pérdida de peso en combinación con la barrena correcta permite una alta precisión de la dosificación. El dosificador vuelve su punto de ajuste rápidamente después de una interrupción o tiempo de inactividad y, gracias a la poca desviación (normalmente, menos del 3 %), el punto de ajuste puede mantenerse muy cerca del valor objetivo. Esto le permite reducir el desperdicio y la pérdida de producto y ahorrar dinero.
Seguridad del operador
Un entorno laboral seguro
La red de la tolva está diseñada conforme a los últimos estándares de seguridad para garantizar la seguridad del operador. Los orificios de la red son lo suficientemente grandes para que se carguen los ingredientes, pero lo suficientemente estrechos para proteger a los operadores. Además, los sensores añaden protección cerca de las zonas poco seguras.
Interfaz hombre-máquina (HMI)
HMI intuitiva y fácil de usar
El gran nivel de automatización facilita las tareas de los operadores y hace que la producción dependa menos de las habilidades de operadores individuales. El tablero de la HMI intuitiva muestra los parámetros de producción más importantes y la función de Tiempo restante hasta la recarga ayuda a que los operadores planifiquen su trabajo.
Tolva de acero inoxidable
Garantiza el flujo uniforme de los acompañamientos
La tolva simple de acero inoxidable tiene una altura de carga baja y esquinas de 45° para facilitar la limpieza. El agitador, la tubería de salida y la salida en forma de estrella patentada aseguran que el flujo de acompañamientos sea uniforme. El agitador no oscila, sino que rota, lo cual lo acerca más a la barrena y minimiza el riesgo de bloqueo.
Opciones
Laminillas ventiladas
Permite acompañamientos grandes
El diseño de las laminillas asegura que se libere todo el aire cuando se procesan acompañamientos grandes como galletas, que pueden tener mucho aire atrapado dentro. Cuando el producto base presurizado llega a la cavidad, reemplaza naturalmente el aire que pueda encontrarse entre los acompañamientos. Luego, el aire se libera a través de los agujeros de ventilación.
Red magnética
Minimiza los riesgos para la inocuidad alimentaria
La red magnética está diseñada para atrapar objetos o partículas de metal que pueda haber en los paquetes de acompañamientos. Si bien es algo que ocurre rara vez, un error podría tener consecuencias graves. La red magnética minimiza el riesgo de que esto suceda.
Tolva aislada
Mantiene los acompañamientos congelados
La tolva aislada es útil para procesar acompañamientos blandos, tales como masa de galletas, que es mejor inyectar congelados. Las paredes dobles ayudan a mantener los acompañamientos congelados y, por tanto, aseguran que estos conserven su forma y formato.
Cubiertas para polvo
Protege el dosificador
La cubierta para polvo viene en dos versiones: de acero inoxidable y plástico transparente. Tiene una bisagra en la parte posterior, que puede colocarse del lado derecho o izquierdo.
Rompe puente neumático
Evita la acumulación de producto
El rompe puente neumático se coloca en el embudo de entrada. Con su movimiento vertical continuo, el rompe puente evita la acumulación de acompañamientos viscosos y polvorientos en las paredes laterales del embudo.
Cubierta frontal para limpieza en el sitio automática
Minimiza el riesgo de daño a la bomba
Para obtener mejores resultados durante la limpieza, todas las tolerancias ajustadas dentro de la bomba de laminillas deben liberarse para permitir que una descarga profunda pase entre ellas. Esto se logra mediante una cubierta frontal para limpieza en el sitio automática dentro del sistema cerrado de la bomba. Este tipo de cubierta también garantiza la presión correcta durante la operación, lo cual reduce el desgaste de las piezas de la bomba tanto durante la operación como durante la limpieza.
Envase confort
Práctico y fácil de usar
El envase confort consiste en lo siguiente:
- Identificación por radiofrecuencia (RFID) de la barrena dosificadora colocada
- Barrena dosificadora de acero inoxidable (en lugar de plástico)
- Manómetro de monitoreo de presión de aire (para cubierta frontal de limpieza en el sitio y rompe puentes)
- Soporte para laminillas, rotor, cubierta frontal de la bomba y herramientas
- Herramientas para desmantelar la bomba de alimentación
- Control de velocidad dinámico
Tubería de salida de la tolva
Para acompañamientos poco viscosos
La tubería de salida de la tolva está hecha de plástico y encaja exactamente con la barrena. Se utiliza para dosificar acompañamientos poco viscosos o incluso líquidos, como la mermelada.
Laminillas ventiladas
Permite acompañamientos grandes
El diseño de las laminillas asegura que se libere todo el aire cuando se procesan acompañamientos grandes como galletas, que pueden tener mucho aire atrapado dentro. Cuando el producto base presurizado llega a la cavidad, reemplaza naturalmente el aire que pueda encontrarse entre los acompañamientos. Luego, el aire se libera a través de los agujeros de ventilación.
