Información rápida
El secador en spray Tetra Pak® Prolac se utiliza para producir polvo de permeado a partir de varios tipos de suero de queso. El sistema también es adecuado para el procesamiento de permeados de leche.
Capacidad
De 3 a 8 toneladas de salida de polvo por hora, dependiendo de la gama de productos y el flujo de permeado disponible.
Aplicaciones:
Produce permeado en polvo a partir de varios tipos de suero de queso y también es adecuado para procesar permeados de leche. Generalmente, está integrado en una solución de línea Tetra Pak completa que incluye la evaporación, la cristalización y el manejo de polvos.
Secador en spray Tetra Pak® Prolac
Secado con spray continuo para polvo permeado de grado alimenticio
- Produce los mejores tipos de polvos de primera calidad, que no se apelmazan ni son higroscópicos
- Aproveche la flexibilidad en cuanto al rango de productos y las funcionalidades del polvo, y gestione con éxito los "permeados pegajosos" difíciles de gestionar.
- Benefíciese de la integración en una solución de línea de Tetra Pak completa para obtener resultados óptimos
Características
Distribuidor de aire de tubo recto
Distribuidor de aire de tubo recto (STAD) con conjunto de boquilla de alta presión integrado.
- El distribuidor de aire Venturi individual o múltiple distribuye uniformemente el aire de secado con una caída de presión relativamente baja, lo que reduce al mínimo el consumo de electricidad.
- El diseño modular permite implementaciones múltiples Venturi a medida que aumenta la capacidad del secador, lo que garantiza condiciones de atomización estandarizadas.
- El sistema de enfriamiento del techo de la cámara permite reducir al mínimo los depósitos de polvo (chaflán) y evita el sobrecalentamiento de cualquier depósito que se forme.
Varillas ajustables giratorias
Varillas ajustables giratorias para mayor seguridad
- Ajustes de procesos fáciles y precisos, y mayor seguridad del operador a través de varillas cortas que se colocan a los costados.
- Cada distribuidor de aire tiene un conjunto de boquilla de alta presión integrado y capacidad de retorno de partículas finas opcional.
- Dependiendo de las propiedades funcionales requeridas, las partículas finas separadas del aire de escape pueden volver a introducirse en la zona de atomización.
Cinta de cristalización
Cinta de cristalización para el procesamiento de lactosa
- Se ocupa de la cristalización de la lactosa de polvo húmedo presente en la cámara de secado.
- Los tiempos de residencia bien definidos garantizan resultados exactos y respaldan la producción de suero de leche en polvo de alta calidad con una desnaturalización mínima de la proteína.
Lecho agitador Tetra Pak®
Lecho agitador Tetra Pak® para secado en una o varias etapas
- Secado en una o varias etapas de productos aglomerados y no aglomerados
- Permite un secado sistemático y progresivo y un enfriamiento posterior de los productos delicados
- El movimiento de agitación mejora el contacto aire-sólidos para entregar una mezcla superior y una mayor eficiencia térmica
- En función del tipo de producto, el producto pasa a través de un lecho estático, un lecho agitador de mezcla y un lecho de secado y enfriamiento de flujo de pistón.
Filtro de bolsa Tetra Pak®
Separación óptima de partículas de polvo con el filtro de bolsa Tetra Pak®
- Separa partículas de polvo en el aire de escape de la instalación del sistema de secado con spray.
- Desaloja los depósitos con aire comprimido y los convierte en un cono de fluidización.
- El aire filtrado sale de la parte superior del filtro de bolsa a través del lado de aire limpio y se descarga a través del ventilador de escape.
- Diseñado para obtener el máximo rendimiento del producto, bajas emisiones y un costo total de propiedad competitivo.
Transporte a presión abierto
Sistema de transporte a presión abierto para separación de partículas finas
- Separa y recoge las partículas finas presentes en el aire de escape.
- Utiliza aire acondicionado para transportar y enfriar las partículas finas antes de la separación en el ciclón del sistema.
- Reduce la exposición de las partículas finas al calor, y reduce al mínimo el daño potencial del producto.
- El sistema MPT transporta las partículas finas a la zona de atomización para aglomeración o al sistema de lecho fluidizado para la producción de productos no aglomerados.
Opciones
Sistema de transporte de partículas finas de media presión
Sistema de transporte de partículas finas de media presión para polvo fino recuperado
- Transporta polvo fino recuperado de ciclónicos o cámaras de filtros a lo siguiente:
- Secadora para la entrada a la zona de atomización para productos aglomerados/instantáneos o sin polvo.
- Inicio de agitación o sistema de lecho fluidizado para productos regulares y aplicaciones en las que no se requiere aglomeración.
- Descarga final de agitación o sistema de lecho fluidizado en aplicaciones de vaciado y apagado.
- Si es necesario, la ubicación final de las partículas finas se puede modificar a mitad del proceso mediante el ajuste de la válvula
Diferentes sistemas de alimentación
Producción las 24 horas, todos los días, con múltiples sistemas de alimentación
- El diseño con diferentes sistemas de alimentación de concentrado permite rotar y limpiar de forma independiente los tanques de concentrado, los calentadores y las bombas de alta presión.
- Compatibilidad con sistemas de producción continua, si lo desea.
- Los cambios de las líneas que alimentan las bombas de alta presión se realizan mediante lavado con agua del sistema de alimentación, una configuración que elimina la pérdida de producto.
- La línea de posproducción se enjuaga y se limpia inmediatamente cuando el producto se desvía para limpiar la línea de concentrado de alta presión.
Sistema de supervisión de la pulverización
Sistema de supervisión de la pulverización para un control total
- Supervisa continuamente el patrón de pulverización de las boquillas de alta presión para garantizar un secado por pulverización seguro y evitar fugas en la boquilla o acumulación de producto en sus puntas
- Consiste en un sistema de cámara conectado por cable de fibra óptica a un monitor de PC
- Admite una temperatura máxima de entrada de aire de 280 ˚C
- Sistema de refrigeración de la cámara en la parte superior de la cámara de secado
Recuperador de calor del aire de escape
Recuperador de calor del aire de escape para la optimización energética
- Transfiere energía del aire de escape de la secadora a la entrada de la secadora.
- Se coloca después del filtro de mangas y se puede combinar con un atenuador de ruido de escape.
- Diseño higiénico para una limpieza total y una transferencia de calor óptima.
- El diseño tiene en cuenta los niveles de condensación del aire de escape.
