Mezclador de recirculación para la emulsificación e hidratación de los polvos y otros ingredientes y la estandarización de la leche.
Capacidad
5000 l/h – 40.000 l/h
Aplicaciones
Productos lácteos formulados
Nota: Se ha modificado el nombre del producto, que antes se llamaba: Tetra Almix
Sistema cerrado, automatizado
No existe ningún riesgo de que ingrese contaminación al sistema, ya que está completamente sellado para mantener la higiene del producto. De hecho, toda la mezcladora se diseñó para tener excelente funcionamiento sanitario y se puede configurar para cumplir con las reglamentaciones de EHEDG y 3A.
También se extiende la vida útil del producto final debido a la desaireación, ya que hace que el entorno no sea propicio para microorganismos.
Sistema de vacío
El sistema de vacío permite la dosificación automática de los ingredientes en polvo de una forma controlada y confiable. Lleva los ingredientes a la mezcladora, lo que elimina la necesidad de un operador para realizar esta tarea pesada. Se desairea el producto (es decir, se le quita el aire), lo que permite mayor tiempo de funcionamiento en el resto de su línea de distribución. Cuando hay aire en el producto, se genera desgaste en el equipo de distribución, lo que implica mayor frecuencia de limpieza.
Cabezal de corte alto
Esta es la pieza clave de la unidad del mezclador de corte alto. Los índices de disipación de energía y de corte son significativamente mayores que en los recipientes de mezcla convencionales. Por lo tanto, la mezcladora es ideal para la dispersión, disolución y emulsificación de sólidos a líquidos, como también para la homogeneización y emulsificación de líquidos a líquidos. El proceso de mezcla es tan intenso que, incluso, puede disolver ingredientes muy complejos, como pectina, en segundos.
Conversor de frecuencia
Una vez que se alcanzan los 500 mb en el depósito, un convertidor de frecuencia incorporado al sistema de vacío de la mezcladora regula el motor al nivel necesario. El sistema de control comunica la cantidad de vacío (bajo presión) que se necesita en cualquier paso del proceso. Siempre que se reduzca la potencia del motor, se calienta menos el agua (que se usa para sellar las bombas de vacío). Por lo tanto, el agua se mantiene a la temperatura de trabajo adecuada durante un período más prolongado. Esto reduce el consumo de agua general hasta un 50 % y el consumo de energía hasta un 70 %.
Válvula para productos en polvo
La válvula para productos en polvo es una característica especial del mezclador de corte alto de Tetra Pak. Si hay pérdida de vacío, se cierra inmediatamente, por cualquiera que sea el motivo. Esto elimina el riesgo de contraflujo hacia el sistema de polvo y evita bloqueos, que detienen la producción.
Control de nivel automatizado
El nivel de control funciona junto con la entrada/salida del producto para mantener la cantidad exacta de fluido en circulación en el sistema. Si el nivel es muy alto o muy bajo, las celdas de carga y la bomba de salida controlada por frecuencia hacen que vuelva al nivel deseado. La cantidad de polvo en la mezcla también varía durante la producción (p. ej., azúcar, lactosa, estabilizadores). Independientemente de cuánto polvo entre a la mezcla, este sistema mantiene una producción constante.