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¿Qué sabor debería tener la sopa de frijoles en China? ¿Y cómo les gustaría a los estadounidenses el humus? ¿O a los españoles su ratatouille? En busca de respuestas a estas y muchas otras preguntas, acudimos al equipo que trabaja en la fábrica de pruebas de Tetra Recart en el Centro de desarrollo de alimentos de Lund. Este es el lugar donde cada vez más clientes vienen a desarrollar sus productos en términos de sabor y envasado.
Las expertas en tecnología de los alimentos Fanny Cedergårdh y Berliana Sinianjuntak y el chef Peter Brunkestam
Maíz dulce, queso, caldo, hierbas frescas y un gran solomillo son solo algunas de las cosas que hay sobre la mesa en la fábrica de pruebas en este día en particular. El maíz dulce es dulce y crujiente, el queso es blanco y cremoso y el chef Peter Brunkestam mezcla y revuelve cosas en diferentes tazones para descubrir qué ingredientes funcionan bien juntos.
Lo acompañan las expertas en tecnología de los alimentos Fanny Cedergårdh y Berliana Sinianjuntak. Ambas desempeñan un papel importante en el desarrollo de productos con sus conocimientos sobre los tiempos de cocción, las cantidades, las temperaturas y la vida útil.
La fábrica de pruebas es el hogar de varios productos, como verduras mixtas, frijoles y tomates, sopas refinadas, salsas y comidas listas para comer. Los expertos en tecnología de los alimentos modifican las recetas para garantizar el proceso correcto de textura, sabor y calentamiento.
«Los clientes vienen aquí para probar recetas y nuevas alternativas de condimentos junto a nosotros. Los dejamos revolver las ollas y pueden usar sus propios ingredientes», explica Peter. Pueden realizar pruebas de funcionamiento, por un día o por una semana, sin afectar su línea de producción. La fábrica de pruebas es una opción más simple y más rentable».
Los clientes que visitan la fábrica representan más de 150 marcas y 50 mercados. Todos, desde propietarios y técnicos hasta chefs imaginativos y vendedores, vienen a poner a prueba sus ideas en la «vida real». En la fábrica de pruebas, los clientes pueden producir hasta mil envases para utilizar en, por ejemplo, pruebas de consumo y pruebas de vida útil. Peter les da la bienvenida a las visitas, incluso aunque, a veces, pueden ser desafiantes.
Rebana el solomillo y explica que un componente importante del soporte tecnológico es la unidad de evaluación móvil, que se puede enviar a las instalaciones de los clientes de todo el mundo. Es una línea de producción que envasa, sella y esteriliza. «La ventaja es que podemos responder rápidamente a las preguntas de los clientes, como el hecho de si los envases de papel son un nuevo concepto para ellos».
El equipo de pruebas también analiza qué tan bien tolera el producto las variaciones de temperatura, ya que es importante saber qué sucede mientras el producto es transportado hacia el cliente final. Con esta máquina, podemos someter los envases a diferentes temperaturas», explica Berliana.