Información rápida
Una unidad de procesamiento para el tratamiento altamente eficiente y continuo a altas temperaturas de productos alimenticios preparados. La unidad tiene un diseño aséptico y utiliza el intercambiador de calor tubular Tetra Pak® para el calentamiento indirecto con el fin de obtener un producto que se puede almacenar a temperatura ambiente.
Capacidad
Entre 2000 y 20 000 l/h, según el producto. (otros a pedido)
Aplicaciones
Sopas, salsas, postres, preparaciones a base de frutas, productos a base de tomate, alimento para bebés y otros productos viscosos con bajo o alto nivel de acidez, con o sin partículas.
Alimentos de alto nivel a partir de conocimiento de alto nivel
Características
Configuración flexible del hardware
Versatilidad del producto y protección contra la obsolescencia
Los componentes probados, demostrados y seleccionados cuidadosamente facilitan la expansión y actualización de su sistema para cumplir con las futuras necesidades de capacidad y producción. También, existen soluciones para sus carteras de productos actuales y futuras, ya que el diseño le permite procesar los productos (aséptico/no aséptico o suave/con partículas) con una amplia variedad de viscosidades.
Tratamiento del calor optimizado
Alta calidad uniforme e integridad de las partículas
Los componentes como las bombas, los homogeneizadores y los desaireadores se optimizan para obtener una estabilidad y textura uniformes, e integridad de las partículas hasta ø 25 mm. El tratamiento del calor también se optimiza para garantizar la calidad y combina la transferencia de calor eficiente con períodos breves de retención. El diseño, la selección y la configuración de sus intercambiadores de calor son flexibles.
Diseño higiénico
Garantiza la inocuidad alimentaria
Todos los componentes se seleccionan cuidadosamente para que puedan operar sin problemas en condiciones de funcionamiento difíciles. Los programas de limpieza están diseñados para garantizar la inocuidad alimentaria, optimizar la eficiencia de la producción y crear configuraciones únicas para la concentración y el tiempo de circulación de soluciones de limpieza cáusticas y alcalinas a una temperatura alta o baja. La automatización avanzada reduce la posibilidad de un error humano y permite una trazabilidad completa.
Control basado en un PLC
Para maximizar el retorno sobre la inversión (Return On investment, ROI)
Nuestro control fácil de utilizar basado en un control lógico programable (Programmable Logic Control, PLC) le permite controlar las recetas y los parámetros, además de obtener el mayor beneficio de su planta de producción. Se obtiene una buena ganancia de su inversión, gracias a las mínimas oportunidades de un error humano, la calidad uniforme, el rendimiento alto y los costos más bajos. Tenga más control con nuestro sistema de supervisión Tetra PlantMaster™ para las salas de control. Le brindamos la comodidad de una vista general del diagrama de flujos, el enrutamiento o la selección del producto, el registro de datos avanzado, informes automatizados, trazabilidad completa y mantenimiento preventivo sencillo.
Funciones de vaciado y llenado automatizadas y optimizadas
Reduce el desperdicio de productos
Debido a la automatización, las funciones de vaciado y de llenado son muy precisas. Un sistema de control que mide la concentración del producto en agua de una manera mucho más precisa de la que es posible medir manualmente. La reducción del desperdicio de productos y, por lo tanto, el ahorro de los costos, es muy notable. Hemos calculado que los productores pueden ahorrar entre €17 000 y €35 000 al año, si suponemos cuatro cambios en los productos a un ingreso de €1/litro de producto.
