Cómo disolver azúcar de forma segura, económica y confiable

A menudo, hacer una solución de azúcar es una parte clave del proceso de producción y, para ahorrar tiempo y dinero, los productores de alimentos realizan el paso de disolución ellos mismos, para evitar la compra y el transporte de azúcar previamente diluida.

Sin embargo, la disolución continua no es sencilla y los fabricantes se enfrentan a varios desafíos. La fuente y la calidad del azúcar varían, además del grado de refinamiento. El azúcar varía de cristales blancos puros a una sustancia casi negra, que requiere un mayor refinamiento en la planta. Incluso el tamaño de los cristales varía mucho.

Además, el polvo de azúcar puede ser explosivo, así que cualquier sistema de disolución debe priorizar la seguridad.

Seguro, económico y confiable

"Nos preguntamos cómo podríamos ofrecerles a los clientes la opción de producir su propia solución de azúcar de forma continua", comenta Pernilla Tofft, gerente de Productos para mezcla, combinación y dosificación en Tetra Pak. "Transportarla a través de las tuberías hacia donde sea necesario en la planta ahorraría mano de obra, y sería mucho más conveniente para los sitios de producción con mayor capacidad".

La solución, desarrollada por la empresa Miteco de Tetra Pak, es un método patentado de inyección coaxial que es seguro, económico y confiable. Funciona de este modo:

• El azúcar se recolecta y transporta continuamente como pulpa a través de las tuberías hasta unos 50 metros de distancia desde la planta hasta el sistema.
• El flujo turbulento en las tuberías disuelve de forma parcial el azúcar en camino al depósito de suspensión.
• Más allá del depósito de suspensión, una cámara de disolución final permite que solo el azúcar disuelto ingrese en la producción, mientras que el azúcar sin disolver se devuelve al depósito.

Ahorro de energía significativo

"Nuestra tecnología aumenta la seguridad de inmediato, ya que el azúcar se puede almacenar fuera del área de producción y se transporta a través de agua, lo que elimina el riesgo de explosiones", explica Tofft.

También hay importantes ahorros de energía. Dado que el azúcar comienza a disolverse antes de llegar al depósito de suspensión, se puede usar una temperatura más baja, lo que no solo ahorra energía en la fase de calentamiento, sino también en la fase de enfriamiento posterior. Este transporte hidráulico del azúcar también ahorra energía, ya que elimina la necesidad de transportar el azúcar de forma neumática, mediante un soplador del silo.

Otra ventaja es que el proceso de tratamiento del azúcar se puede añadir al sistema para manipular azúcares de diferentes calidades.

Conocimientos prácticos de procesamiento

"Nuestra solución se basa en la experiencia de muchos años en la industria de bebidas sin alcohol con gas", comenta Tofft. "Nos aseguramos de comprender no solo los desafíos que presenta la disolución de azúcar, sino también las necesidades individuales precisas de nuestros clientes. Nuestra vasta experiencia nos permite aplicar soluciones similares para muchos otros productos y procesos".