Cuando se trata de la producción de alimentos líquidos refrigerados, la flexibilidad es un componente crucial de sus operaciones y puede darle una ventaja competitiva en un mercado que crece rápidamente. Ya sea que sus requisitos de flexibilidad impliquen alternar de manera eficaz entre los volúmenes de materia prima y envasado, o garantizar que su capacidad de producción para un producto específico sea lo más alta y eficiente posible, todas nuestras soluciones de envasado refrigerado pueden ayudarle a concretar sus ambiciones en materia de alimentos líquidos refrigerados.
Gracias a nuestras innovaciones en las máquinas de llenado, como la más reciente, la Tetra Pak® TT/3 2100, los productores ahora pueden operar dos líneas de producción al mismo tiempo, lo que permite llenar y envasar dos productos o tamaños diferentes simultáneamente. Las dos líneas están completamente separadas y funcionan esencialmente como dos máquinas independientes.
“Esta configuración de línea doble aumenta significativamente la flexibilidad de la producción”, dice Thomas Eklund, gerente de productos de la Plataforma Tetra Top. “Proporciona una cartera completa de envasado para los dos formatos elegidos en una sola máquina. Y con QuickChange™, se puede cambiar entre diferentes volúmenes en menos de cinco minutos sin afectar el otro lado de la máquina de llenado”.
Esta configuración le brinda gran flexibilidad al diferenciar productos en su cartera de alimentos refrigerados y responder a diferentes segmentos del mercado y tendencias de consumo en constante cambio.
Como el mercado de los alimentos líquidos refrigerados sigue evolucionando rápidamente, muchos productores optan por una cartera de productos más diversa y a menudo combinan productos lácteos con alternativas modernas de origen vegetal, por ejemplo. En tales casos, la flexibilidad tiene que ver con su capacidad de producir diferentes productos de manera eficiente, algo en lo que nuestra tecnología de doble línea se destaca.
“Puede establecer conexiones separadas que van desde diferentes depósitos de producto a cada línea de producción en la máquina de llenado”, explica Eklund. “Eso significa que puede llenar y envasar diferentes productos simultáneamente, lo que le brinda aún más flexibilidad en su operación de producción”.
Y la inocuidad alimentaria sigue siendo primordial: estas ventajas de flexibilidad no conllevan un riesgo elevado de contaminación cruzada. “Dado que estas dos líneas son esencialmente dos máquinas separadas, no tienen interacción alguna, lo que significa que el riesgo de contaminación es mínimo, incluso para alimentos altamente alergénicos”, agrega Eklund. “Por lo tanto, no hay limitaciones con respecto a los productos aceptados que se pueden llenar simultáneamente”.
Llenar y envasar diferentes productos utilizando una sola máquina también es una forma más rentable de expandir su cartera de alimentos líquidos refrigerados, en comparación con invertir en múltiples equipos. Por ejemplo, en lugar de tener dos máquinas por separado para llenar envases de porción y familiares, se puede acceder a la cartera completa de envasado utilizando la misma máquina. Por lo tanto, no solo puede operar con diferentes volúmenes en la misma máquina de llenado, sino también con diferentes tipos de barreras y cierres de material de envase.
“Tiene la opción de QuickChange (entre diferentes volúmenes, por ejemplo) y también la posibilidad de cambiar entre diferentes formatos en una TETRA PAK®TT/3 2100, que puede reconstruirse para pasar desde el uso de Base a Midi”, dice Martina Hansson, gerente de soluciones de Tetra Pak. “Eso es muy útil si se desea pasar a una categoría diferente en el mercado en el futuro”.
Cuando se trata de flexibilidad, encontrar el envase perfecto para sus productos refrigerados puede ser fundamental para el éxito. Para ayudar con esto, Tetra Pak no solo ofrece una amplia variedad de formatos de envases, volúmenes y aperturas y cierres; como se indicó anteriormente, puede reconstruir nuestras máquinas de llenado y adaptar la configuración a los cambios del mercado y a sus necesidades futuras.
“También ofrecemos diferentes especificaciones de material de envase con diferentes beneficios”, dice Erik Sebelius, gerente de soluciones de Tetra Pak . “Algunos están optimizados para proteger productos específicos, mientras que otros están adaptados para funcionar mejor con ciertos sistemas de reciclaje u ofrecer la huella de carbono más baja posible”.
Usar dos líneas en la máquina de llenado también significa que la limpieza y desinfección se pueden realizar en un lado mientras el otro funciona a su capacidad normal. Por ejemplo, supongamos que está usando ambas líneas para el llenado de leche en dos formatos diferentes y desea convertir una en leche con chocolate. En lugar de detener la producción para hacer el cambio, una línea simplemente continúa como de costumbre mientras la otra se limpia y reconfigura para el llenado con el nuevo producto, ya sea en el mismo volumen u otro.
Llenar con productos diferentes formatos de envasado es un beneficio de flexibilidad significativo de nuestras máquinas de llenado. Pero, ¿qué pasa si tiene una cartera más limitada, donde la prioridad es más bien el cambio de volumen? Las líneas de producción dobles también pueden ayudar en este caso, al aumentar una capacidad ya de por sí alta.
“Si el enfoque está puesto en producir grandes volúmenes de menos productos, la operación con dos líneas de producción permite llenar 14 000 envases por hora en el mismo formato pero diferentes volúmenes”, afirma Christoffer Persson, gerente de productos de la plataforma Tetra Rex. “Si eso es lo que se necesita en términos de flexibilidad y la capacidad, recomendamos nuestra plataforma Tetra Pak® TR/28”.
Los productores de alimentos líquidos refrigerados saben lo importante que es el mantenimiento de la cadena de frío; las detenciones inesperadas de la producción, especialmente cuando el producto ha sido procesado e ingresado en la máquina de llenado, provocan trastornos y una pérdida significativa de ganancias si el producto se echa a perder.
Sin embargo, con la configuración de procesamiento correcta antes de llegar a la máquina de llenado, las ventajas de flexibilidad de nuestras soluciones de envasado ayudan a evitar problemas relacionados con el tiempo de inactividad en su producción refrigerada.
“Cuando la máquina de llenado está conectada a una línea de productos, si hay una detención en un lado de la máquina de llenado, es posible redirigir toda la producción hacia el otro lado”, dice Eklund. “Si surge algún problema inesperado, esta flexibilidad en la producción puede ser fundamental”.
Ya sea que produzca alimentos líquidos refrigerados premium altamente diversificados o tenga una cartera más estándar, una mayor flexibilidad en la producción le brinda muchos beneficios. Por lo tanto, independientemente de sus requisitos de flexibilidad o de la importancia que esta tenga para su producción de alimentos líquidos refrigerados, nuestras soluciones se adaptan a sus necesidades operativas.