La tecnología OneStep proporciona flexibilidad de producción

Dentro de la industria lechera, la adaptabilidad a los mercados cambiantes sigue siendo crucial. La tecnología OneStep lo ayuda a satisfacer las necesidades de hoy y del futuro al hacer que su producción sea más flexible y rentable, al tiempo que reduce el impacto medioambiental en más del 40 %.

Manténgase flexible y al día con las tendencias

La transformación en curso de la industria lechera exige un mayor grado de flexibilidad de producción. Ser capaz de producir una variedad de productos y cambiar rápidamente entre lotes será clave. La leche UHT es un producto nutricional importante en muchas partes del mundo y la nutrición personalizada es una fuerte tendencia en muchos mercados. Cada una de estas categorías encaja de forma natural con la tecnología OneStep.

¿Qué es la tecnología OneStep?

Nuestra tecnología OneStep combina separación, estandarización, mezcla, tratamiento del calor y más en un solo paso. No existe una forma más rápida o eficiente de producir productos lácteos UHT. Puede comenzar con leche cruda o leche en polvo, o una combinación de ambas.

Ventajas

La tecnología OneStep hace que su producción sea más rentable y flexible, ya que permite una variedad de fórmulas y cambios rápidos de productos. Como productor lechero de productos UHT, puede esperar el menor costo total de propiedad posible. Además, reduce enormemente su impacto medioambiental. La separación y estandarización están integradas en la unidad UHT, lo que elimina la pasteurización previa al tratamiento y el almacenamiento temporal. Reduce el consumo de electricidad en hasta un 44 %, el de energía térmica en hasta un 29 % y el consumo de agua dulce en hasta un 35 %. Además, la huella de carbono se reduce hasta en un 36 % y la carga de efluentes de demanda química de oxígeno (DQO) en un 52 %.* Nuestras garantías de desempeño cubren las áreas clave vinculadas al impacto medioambiental.

¿Cómo funciona?

La tecnología OneStep hace que el proceso de producción sea más rápido y más eficiente en términos energéticos. En un solo paso ininterrumpido, la leche cruda se precalienta, separa, estandariza y homogeneiza, antes de someterse a un tratamiento UHT y enfriamiento regenerativo, y luego se transfiere al depósito aséptico. Al eliminar los pasos de pasteurización y almacenamiento intermedio, el tiempo de procesamiento se reduce de hasta dos días a solo unas pocas horas, y los costos operativos se reducen hasta en un 50 % en comparación con las soluciones convencionales. Si comienza a partir de polvo, combina la mezcla de concentrado con la mezcla continua, por lo que no necesitará un pasteurizador por separado, lo que le ahorrará mucho dinero. Y no requiere grandes depósitos de almacenamiento, con lo cual ahorra aún más. Esto se debe a que con menos depósitos y más pequeños, hay menos limpieza en el sitio y una huella más pequeña, menos mantenimiento y pérdidas de productos menores. Al añadir diferentes corrientes en el paso de mezcla, como una mezcla espesa de chocolate o un concentrado de proteínas, puede producir una amplia gama de productos de valor agregado. También puede añadir ingredientes en el lado aséptico, como lactasa para crear leche con bajo contenido de lactosa, o muchas otras variantes de bebidas lácteas. Con la tecnología OneStep, puede hacer frente a la creciente presión para hacer que las técnicas de producción láctea sean más sostenibles, más flexibles y más rentables.

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^{*Los cálculos se basan en la siguiente configuración y valores:
Volumen semanal: 1 440 000 litros
Producto: Leche, 1,5 % de grasa
Capacidad UHT: 15 000 litros por hora
Limpieza en el sitio/esterilización: 5
Solución de línea: Desde el almacenamiento de leche cruda hasta el depósito aséptico
Tipo de combustible: Gas natural, factor 0,202140029
Factor de emisión eléctrico: Promedio mundial, factor 0,477}