Ventajas
El mezclador por lotes de alto volumen Tetra Pak®, equipado con la licuadora para bolsas grandes Tetra Pak®, es un mezclador por lotes completo con tecnología de licuado especialmente adaptada que descompone los grumos, incluidos los siguientes:
- Licuadora para bolsas grandes Tetra Pak®
- Extracción de polvo ERS
- Depósito de mezcla
- Mezcla por recirculación y monitoreo de Brix
- Mezclador de chorro radial
La licuadora para bolsas grandes Tetra Pak® también está disponible para soluciones por lotes basadas en transporte hidráulico, como las siguientes:
- Sistema de preparación Tetra Pak® B-EXT
- Mezclador Tetra Pak® RJCI 4X
Capacidad:
El mezclador por lotes de alto volumen Tetra Pak® está disponible en tres tamaños de depósito: 5 000, 10 000 y 15 000 litros. Se dispone de otros tamaños de depósito a pedido.
Las aplicaciones típicas pueden ser las siguientes:
Polvos envasados en bolsas grandes como azúcar, dextrosa o ácido cítrico.
Descarga y disolución del contenido de bolsas grandes de manera rápida y limpia
- Viene con la licuadora de bolsas grandes Tetra Pak®, que permite descargar fácilmente bolsas grandes y maneja ingredientes difíciles y propensos a formar grumos, sin necesidad de desmenuzar grumos ni trituración.
- Reduce el tiempo del lote en hasta un 25 % gracias a la introducción y disolución rápidas, y a la mezcla eficiente de polvos como azúcar, dextrosa o ácido cítrico hasta una viscosidad máxima del lote de 200 cP
- Aumenta la flexibilidad en la planificación de las recetas y la producción y reduce los costos gracias a su solución de bomba única de bajo mantenimiento
Características
Powder control and extraction
Reduce waste and improve work environment
An integrated powder control and extraction system with water mist prevents the presence of combustible dust in the dumping area during big bag unloading. This means virtually zero product loss since the collected product powder gets washed out into the product. It also improves the work environment and means fewer ATEX requirements.
Single-pump solution
Reduce costs with low maintenance
With fewer moving parts and no high-maintenance equipment, our liquefier helps to reduce costs and downtime for unplanned stops and maintenance significantly. Our solution requires just an annual change of the pump seal, taking only 30 minutes. This is in comparison to a mechanical lump breaker and screw conveyor, which require a maintenance procedure of approximately 8 hours, frequent checks, and manual cleaning of parts.
Fully wet cleanability
Increase flexibility in planning
All components can be fully cleaned during CIP since the entire solution is on the wet side. The interior is cleanable with no cleaning shadow, which reduces the risk of microbiological issues and cross-contamination. This also allows you to handle a variety of ingredients efficiently and flexibly, thanks to no carryover or residues of colours, flavours, or allergens into sequential batches. No manual cleaning is required.
Tecnología de mezclador de chorro radial
Sin espuma, salpicaduras ni hundimiento
La boquilla del mezclador de chorro radial fuerza el líquido a gran velocidad en el depósito y crea turbulencia para que se produzca la agitación. Esto evita las desventajas de un agitador mecánico, lo que aumenta la incorporación de aire para crear espuma. Las partículas no se hunden y se acumulan en la parte inferior debido a la turbulencia que crea la boquilla. También es una tranquilidad saber que la boquilla no genera un corte alto. Esto ayuda a preservar la calidad del producto.
Tecnología de inyector
Humectación inmediata en el punto de entrada
La humectación de los alimentos en polvo comienza inmediatamente en el inyector. El diseño único nos permite crear un vacío debido al efecto Venturi, por lo que los ingredientes se succionan en el mezclador en el punto de entrada. Cuando el alimento en polvo se vierte en la parte superior de un depósito, el alimento en polvo no disuelto puede hundirse en la parte inferior y provocar obstrucciones con el tiempo. Nuestra innovadora tecnología de inyectores y mezcla de chorro radial evitan las obstrucciones y permiten una rápida alimentación de alimentos en polvo y líquidos.
Opciones
Tubular heat exchanger
Reduce production time
For products or recipe steps requiring heating, the unit can be equipped with an optional tubular heat exchanger, which can reduce production time by dissolving the ingredient in water even faster.
