Comment les solutions numériques peuvent aider à optimiser la production de crème glacée
La numérisation peut ouvrir de nouvelles perspectives. C'est un lieu commun que vous avez sans doute lu et entendu à de nombreuses reprises ces dernières années. Mais qu'est-ce que cela signifie réellement ? Approfondissons la question et découvrons ce que la numérisation peut accomplir, en particulier pour le secteur de la crème glacée. Quels avantages tangibles les producteurs de crème glacée peuvent-ils obtenir en utilisant des outils numériques ?
Steen Gyldenloev, chef de produit, et Rasmus Laerke, chef de produit et de l'automatisation, évoquent presque tous les jours les améliorations numériques avec les clients de Tetra Pak.
« Les outils numériques donnent accès à un monde d'informations entièrement inédit. Nous pouvons montrer aux clients tous les détails sur un cycle de production spécifique, quelle était la température, les durées exactes, etc. Parfois, il faut prendre une grande inspiration et se demander : « Comment puis-je utiliser toutes ces informations ? ». En effet, il est possible de rassembler beaucoup de données. Nous considérons également qu'il est de notre devoir d'aider les clients à s'identifier aux données, à en percevoir les avantages et à comprendre qu'elles sont fiables », explique M. Gyldenloev.
En d'autres termes : les données fournissent des informations. Et ces informations peuvent servir à améliorer, à optimiser et à rendre les opérations plus efficaces. M. Gyldenloev poursuit :
En d'autres termes : les données fournissent des informations. Et ces informations peuvent servir à améliorer, à optimiser et à rendre les opérations plus efficaces. M. Gyldenloev poursuit :
« L'utilisation des données offre de nombreuses possibilités en matière d'optimisation des lignes. Elle peut aider les opérateurs face aux éventuels problèmes sur la ligne. Nous recueillons donc toutes ces données avec, par exemple, notre solution Ice Cream Line Insight. Elle est très utile pour localiser les erreurs et pour déterminer quels domaines de production peuvent ou devraient être optimisés. »
Du point de vue des données, les solutions numériques peuvent être utilisées sur tous les types de lignes.
« Une ligne d'extrusion et une ligne de moulage produisent bien sûr des produits quelque peu différents. Mais les principes restent identiques, comme la façon dont nos solutions numériques rassemblent des données et la façon dont le client peut en bénéficier. »
Du manuel au numérique
Il peut être difficile de modifier les méthodes de travail établies. Il est donc important que les changements s'accompagnent d'une récompense évidente. Par exemple, il peut s'agir de la réduction des erreurs et des délais. M. Laerke en donne un exemple pratique.
« Imaginons qu'un client utilise l'enregistrement manuel pour consigner des données sur les arrêts de production. Un opérateur note tout sur un bloc-notes et le confie au bureau de saisie des données, où un employé saisit les données dans le système. Cette méthode prend du temps et comporte un risque d'erreurs. »
Il existe également un point de vue plus étendu.
« L'opérateur signale un problème ou un événement majeur. Mais il n'inclut peut-être pas tous les détails. Quelle a été la chaîne d'événements menant à cet événement majeur ? Avec les outils numériques adaptés, les clients n'ont pas besoin d'observer la ligne en permanence pour pouvoir effectuer des enregistrements manuels. Ils peuvent se contenter de consulter leur système, tout en ayant accès à davantage d'informations. »
« C'est l'un des principaux avantages. Nous pouvons prendre du recul et aller plus en détail qu'avec un bloc-notes », ajoute Steen Gyldenloev.
Rasmus Laerke répète l'objectif lié à la collecte des données :
« Il ne s'agit pas d'une surveillance ou d'un système Big Brother. Il s'agit de comprendre ce qu'il faut faire pour optimiser la production. »
Délais
La mise en place et le processus de test sont raisonnablement rapides. Les clients peuvent s'attendre à être opérationnels en quelques semaines avec une solution telle que Ice Cream Line Insight.
« Mais plus nous installons de mises à niveau dans les lignes existantes, plus elles seront rapides, en raison du niveau de réutilisation et de standardisation », précise M. Laerke.
Et en même temps, chaque client est unique. Une solution unique peut ne pas convenir à tous. Les solutions sont-elles donc personnalisées pour s'assurer qu'elles répondent aux besoins et exigences spécifiques ? M. Gyldenloev explique :
« Après l'installation, nous organisons régulièrement des sessions de suivi avec le client, afin de vérifier qu'il dispose des données spécifiées pour ses lignes de production. Nous pouvons également lui rendre visite sur site pour mettre en œuvre les rapports. Selon le type de crème glacée fabriqué, le type de matériau d'emballage utilisé, etc., ils peuvent avoir à surveiller différentes pièces, qui livrent chacune un enseignement différent. Et chaque client possède sa propre méthode de rassemblement et d'intégration des données dans son système. Lorsque nous installons notre solution, nous essayons par la suite d'aider le client à en tirer le meilleur parti. »
Les solutions numériques sont disponibles à la fois sous forme de mises à niveau des lignes existantes, et sous forme d'installation d'une nouvelle ligne.
Offrir les compétences dont le client a besoin
De nouveaux produits sont constamment ajoutés à la gamme de solutions numériques pour la crème glacée. Les produits sont bien définis et suivent généralement une approche « démarrage facile » : leur mise en place ne nécessite pas la réorganisation de toute l'infrastructure informatique d'une usine. Cependant, Rasmus Laerke et Steen Gyldenloev veillent également à exploiter la force, l'expérience et les compétences de pointe de toute l'organisation Tetra Pak.
« Chez Tetra Pak, nous proposons des solutions comme Tetra Pak® PlantMaster. Nous pouvons bien sûr l'exploiter dans notre unité commerciale dédiée à la crème glacée », souligne M. Gyldenloev.
« Lorsque nous menons des discussions avec des clients sur les nouvelles usines, nous faisons toujours équipe avec d'autres membres de notre organisation. Le but est de mieux comprendre les exigences du client et de fournir des solutions potentielles. Certains nous perçoivent encore principalement comme des constructeurs de machines, mais je crois que de plus en plus de gens réalisent que nous sommes aussi des intégrateurs et des fournisseurs de solutions. Toutefois, pour continuer sur cette voie, nous avons toujours besoin de bonnes machines », précise M. Laerke.
Perspectives d'avenir
« Il sera très intéressant de voir où nous en serons dans un ou deux ans. Les clients nous contactent actuellement pour nous dirent qu'ils veulent des données. Mais comment vont-ils les utiliser ? Et les clients qui ont accès à des données aujourd'hui les utiliseront-ils de manière plus active, et percevront-ils la valeur ajoutée ? C'est un véritable parcours, et il sera intéressant de voir où il nous mène, nos clients et nous. »
Offrir les compétences dont le client a besoin
De nouveaux produits sont constamment ajoutés à la gamme de solutions numériques pour la crème glacée. Les produits sont bien définis et suivent généralement une approche « démarrage facile » : leur mise en place ne nécessite pas la réorganisation de toute l'infrastructure informatique d'une usine. Cependant, Rasmus Laerke et Steen Gyldenloev veillent également à exploiter la force, l'expérience et les compétences de pointe de toute l'organisation Tetra Pak.
« Chez Tetra Pak, nous proposons des solutions comme Tetra Pak® PlantMaster. Nous pouvons bien sûr l'exploiter dans notre unité commerciale dédiée à la crème glacée », souligne M. Gyldenloev.
« Lorsque nous menons des discussions avec des clients sur les nouvelles usines, nous faisons toujours équipe avec d'autres membres de notre organisation. Le but est de mieux comprendre les exigences du client et de fournir des solutions potentielles. Certains nous perçoivent encore principalement comme des constructeurs de machines, mais je crois que de plus en plus de gens réalisent que nous sommes aussi des intégrateurs et des fournisseurs de solutions. Toutefois, pour continuer sur cette voie, nous avons toujours besoin de bonnes machines », précise M. Laerke.
Perspectives d'avenir
« Il sera très intéressant de voir où nous en serons dans un ou deux ans. Les clients nous contactent actuellement pour nous dirent qu'ils veulent des données. Mais comment vont-ils les utiliser ? Et les clients qui ont accès à des données aujourd'hui les utiliseront-ils de manière plus active, et percevront-ils la valeur ajoutée ? C'est un véritable parcours, et il sera intéressant de voir où il nous mène, nos clients et nous. »
