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Un producteur californien obtient les services dont il a besoin pour répondre aux exigences réglementaires, tout en améliorant la qualité de ses produits et la protection de sa marque
Ce conditionneur basé en Californie produit une large gamme de produits pour des consommateurs aux États-Unis et au Canada : boissons laitières, boissons non laitières, boissons nutritives, soupes et bouillons, thé et café prêts à boire, vins et spiritueux.
Son nombre élevé d'UGS (unités de gestion des stocks) nécessite des changements fréquents, de sorte que l'optimisation des périodes de maintenance est essentielle.
En raison d'une capacité interne limitée, il avait besoin d'aide pour relever les défis annuels des points de contrôle critiques (CCP) du système de traitement. Cette procédure est nécessaire pour répondre aux exigences légales et internes en matière de qualité.
La solution : Nous avons relevé les défis CCP du système de traitement et nous avons préparé le terrain pour améliorer encore plus l'efficacité.
Nous avons relevé les défis annuels CCP du système de traitement, afin de permettre au client de répondre aux exigences réglementaires et internes de qualité. Ce service permet également d'améliorer la régularité des produits et la protection de la marque. Le service a été efficacement exécuté, sans qu'aucun temps d'arrêt supplémentaire ne soit observé pendant la montée en puissance après l'achèvement.
Cette procédure a été ajoutée à un autre service déjà en place : étalonnage du système de traitement. L'étalonnage du système de traitement permet de garantir une qualité de produit et des performances des équipements régulières, ainsi que de réduire les coûts d'exploitation.
L'étape suivante consistera à combiner les deux services dans la même fenêtre d'opération de maintenance, dans le cadre d'un contrat de service intégré de deux ans. Cela réduira encore les temps d'arrêt et permettra de bénéficier des avantages d'une approche intégrée :
- Maximiser la disponibilité des équipements avec la maintenance préventive
- Toute l'expertise d'un fournisseur de bout en bout
- Un point de contact unique pour une efficacité renforcée
Résultats obtenus
- Respect des réglementations gouvernementales et des exigences de qualité internes
- Qualité constante des produits et performance optimisée des équipements
- Coûts d'exploitation moindres
- Efficacité accrue lorsque deux services sont combinés dans la même fenêtre d'opération de maintenance
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