Études de cas, articles, livres blancs, rapports, tendances et plus encore.
Apprenez-en davantage sur les tendances génératrices d'opportunités de croissance.
Protection des aliments, empreinte carbone, recyclage. Optez pour le carton.
Permettre la transition vers des systèmes alimentaires durables.
Contribuer au développement durable – Allons plus loin.
Agir dans les domaines où nous pouvons le plus contribuer.
Quel goût devrait avoir une soupe aux haricots en Chine ? Et comment les Américains aimeraient-ils savourer leur houmous ? Ou les Espagnols, leur ratatouille ? Pour obtenir des réponses à ces questions et à bien d’autres, nous nous tournons vers l’équipe qui travaille à l’usine de test Tetra Recart dans le centre de développement des produits alimentaires de Lund. C’est là que de plus en plus de clients viennent développer leurs produits, au niveau du goût et de l’emballage.
Les technologues alimentaires Fanny Cedergårdh, Berliana Sinianjuntak et le chef Peter Brunkestam
Du maïs, du fromage, du bouillon, des herbes fraîches et une entrecôte sont quelques-uns des aliments qui ornent la table de l’usine de test pour ce jour particulier. Le maïs est sucré et croustillant, le fromage est blanc et crémeux, et le chef Peter Brunkestam mélange des aliments dans différents bols pour avoir une idée des ingrédients qui se marient bien ensemble.
Il est accompagné des technologues alimentaires Fanny Cedergårdh et Berliana Sinianjuntak. Elles jouent un rôle important dans le développement des produits, car elles connaissent les temps de cuisson, les quantités, les températures et les durées de conservation.
L’usine de test abrite des produits tels que des légumes variés, des haricots et des tomates, des soupes raffinées, des sauces et des plats préparés. Les technologues alimentaires affinent les recettes de façon à optimiser la texture, le goût et la méthode de réchauffage.
« Les clients viennent ici pour tester avec nous des recettes et de nouvelles alternatives d’assaisonnement. Ils peuvent mettre la main à la pâte et utiliser leurs propres ingrédients », explique Peter. Ils peuvent effectuer des tests pendant une journée ou une semaine, sans nuire à leur ligne de production. L’usine de test est une solution plus simple et plus économique. »
Les clients qui se rendent à l’usine représentent plus de 150 marques et 50 marchés. Différents professionnels, qu’ils soient propriétaires, techniciens, chefs ou commerciaux, peuvent ainsi expérimenter et affiner leurs idées en conditions réelles. Dans les usines de test, les clients peuvent produire jusqu’à un millier d’emballages pour les utiliser, par exemple, lors d’essais auprès de consommateurs et dans le cadre de tests des durées de conservation. Peter accueille les visites, même si elles peuvent parfois présenter de vrais défis.
Il découpe l’entrecôte et explique que l’un des aspects importants du support technique est l’unité de test mobile qui peut être envoyée aux clients du monde entier. Une ligne de production qui emballe, scelle et stérilise. « L’avantage, c’est que nous pouvons rapidement répondre aux questions des clients, par exemple si les emballages en papier sont un nouveau concept pour eux. »
L’équipe de test examine également dans quelle mesure le produit peut gérer les variations de température, car il est important de savoir ce qu’il se passe durant l’acheminement du produit vers le client final. Grâce à cette machine, nous pouvons soumettre les emballages à différentes températures », explique Berliana.