Données clés
Unité d'injection précise et continue d'ingrédients supplémentaires dans la crème glacée ou un autre produit liquide ou visqueux.
Capacité :
100 à 1 200 l/hr (rendement des ingrédients)
Jusqu'à 10 000 l/h (flux de produits)
Applications :
Mélange pour crème glacée ou autre produit liquide ou visqueux avec ajout de morceaux de fruits, noix, bonbons, etc. et grosses inclusions comme des morceaux de cookies, de la pâte à pâtisserie et des biscuits entiers.
Une capacité et une uniformité optimales ; un coût de production minimal
Caractéristiques
Couvercle de la trémie
Permet un accès aisé et un agencement des lignes flexibles
Le couvercle de la trémie bascule de gauche à droite, ce qui permet ainsi d'ajouter des ingrédients de deux côtés, à une faible hauteur de ré-alimentation. Cela confère aux opérateurs un accès aisé sous deux angles et si nécessaire, deux doseurs peuvent être placés côte à côte sans que cela ne gêne le processus de remplissage.
Panneau de l'opérateur rotatif
Permet un accès aisé et un agencement des lignes flexibles
Le panneau de l'opérateur est placé sur une armoire électrique avec base pivotante, ce qui permet aux opérateurs de consulter le panneau sous n'importe quel angle et d'accéder aisément à l'écran tactile.
Choix des mèches
Pour un dosage hautement précis
Lorsque la mèche tourne, les ingrédients sont transférés, à un taux de dosage stable, de la trémie vers la pompe. Cette unité peut être équipée d'une variété de mèches différentes, qui sont simples à remplacer. Cela signifie que votre dosage est toujours optimal pour le type et la taille de produit et pour la plage de capacité requise.
Pompe à lamelles
Un traitement délicat pour préserver les ingrédients intacts
Des ingrédients sont introduits dans la pompe à lamelles et les cavités entre les lamelles acheminent les inclusions dans la zone de produit pressurisé. La pompe est conçue pour transférer délicatement les ingrédients dans le produit de base pressurisé, sans les casser ni les endommager, et sans que de l'air ne soit incorporé à la mixture.
Design compact
Maximise l'optimisation de l'espace
Grâce à l'encombrement réduit de l'unité (0,9 m2), celle-ci peut être utilisée dans quasiment toutes les usines de production, même les plus petites.
Système de contrôle de perte de poids
Dosage précis et répétable (écart standard de 3 %)
Le système de contrôle de perte de poids, combiné avec une mèche appropriée, permet à cette unité de procéder à un dosage ultra-précis. Celle-ci réalise d'une manière générale un taux de dosage d'un écart standard de moins de 3 %, selon la taille et le type d'inclusion.
Cache avant NEP
Minimise les risques de dommage sur la pompe
Pour obtenir des résultats optimaux en termes de nettoyage, toutes les tolérances limitées dans la pompe à lamelles doivent être libérées afin de permettre un balayage énergique dans toute l'unité. Cela peut être accompli grâce à un cache avant NEP automatique, installé à l'intérieur du système fermé de la pompe. Cela permet également de s'assurer qu'une pression adéquate est exercée pendant les opérations, ce qui réduit ainsi également l'usure des pièces de la pompe, pendant les opérations et durant le nettoyage.
Modèle de trémie breveté
Une manipulation en douceur des produits délicats
Plusieurs fonctionnalités intelligentes permettent de manipuler avec précaution les inclusions délicates et friables, telles que les morceaux de cookies et de fruit, dans l'unité. L'agitateur exerce un mouvement de va-et-vient sans effectuer de tour, et la forme de la mèche permet un remplissage graduel et garantit un résultat uniforme. Un tel système minimise la circulation à l'intérieur de la trémie et évite la formation de grumeaux. La canalisation de sortie rainurée libère les ingrédients de manière uniforme dans la trémie d'entrée de la pompe.
Options
Lamelles ventilées
Permet une grande variété de grosses inclusions
Les lamelles sont pourvues d'orifices de ventilation qui permettent de s'assurer que tout l'air est libéré des grosses inclusions, comme les cookies, qui peuvent contenir beaucoup d'air piégé. Lorsque le produit de base pressurisé entre en contact avec la cavité, il remplace naturellement tout l'air présent entre les inclusions, lequel s'échappe à travers les orifices de ventilation.
Grille magnétique
Minimise les risques de sécurité alimentaire
Placée au-dessus de la trémie, la grille magnétique est conçue pour piéger tout corps étranger métallique qui pourrait s'introduire dans les emballages d'ingrédients. Bien qu'elles soient rares, de telles erreurs peuvent être lourdes de conséquences, par conséquent il est intéressant de protéger votre production avec cette option simple.
Trémie isolée
Préserve la forme des inclusions
Les inclusions souples, comme les morceaux de fruits, doivent souvent être injectées une fois refroidies ou pré-congelées. Cela permet non seulement de conserver leur forme initiale, mais également de les intégrer plus facilement à la crème glacée, sans que celle-ci ne fonde.
Intégration de la ligne
Réduit les interventions des opérateurs et les frais de fonctionnement
Un module de communication instaure une communication entre le congélateur et l'équipement de suremballage. La gestion partagée des recettes et les signaux d'interruption de la production réduisent les interventions des opérateurs. De plus, les signaux de flux communiqués à l'équipement de suremballage, comme les doseurs d'ingrédients, permettent d'optimiser l'usage des ingrédients pour n'utiliser que la quantité nécessaire, selon le flux sortant du congélateur.
