Le moyen idéal pour développer de nouveaux produits

Ce que vous pouvez faire

Vous pouvez mener des tests sur vos propres matières premières et solutions d'emballage avec votre personnel. Cela permet de garantir des résultats de test valides à petite échelle, qui peuvent aisément être appliqués à la production à grande échelle. En fonction de l'application, l'installation pilote peut assurer une production en batch ou continue.

Premiers pas

  • Un technicien de maintenance formera votre personnel pendant un ou deux jours afin qu'il se familiarise avec les caractéristiques de l'installation et les réglages possibles des paramètres de processus.
  • Les membranes seront livrées en même temps que l'installation pilote.
  • Des instructions détaillées sur le nettoyage de l'installation vous seront également fournies.
  • Exigences

    Les installations pilotes doivent être alimentées en air comprimé, en vapeur, en eau, en électricité et éventuellement en eau réfrigérée. Le locataire ou le propriétaire de l'installation pilote est tenu de réaliser les raccordements nécessaires. Toutes les installations sont équipées de raccords à serrage pour un raccordement facile des tuyaux sanitaires à tous les équipements de production et de maintenance. Les débitmètres et les régulateurs permettent de contrôler facilement le débit entrant et sortant de l'installation, le facteur de concentration et la température de l'installation.

    Vous pouvez tester à peu près n'importe quelle application. En voici quelques exemples :

    • lait et lait fermenté
    • lactosérum sucré et acide
    • condensat
    • saumure de fromage
    • eau de coco
    • colza, céréales, noix, riz, soja
    • jus de pois, de pommes de terre et autres liquides à base de légumes
    • bouillon fermenté 
    • et bien d'autres
    Applications de filtration membranaire
    Caractéristiques

    Fonctionnement fluide et simple

    • La conception de l'installation pilote est simple, ce qui permet à tout le monde de l'utiliser facilement. Les installations sont équipées de coudes pivotants pour le rétentat et le perméat et d'une connexion fixe pour le produit d'alimentation. Il est également possible de réaliser des raccords de tuyaux ou de conduites pour les quatre modèles d'installations, si nécessaire.
    • Les installations pilotes sont équipées d'une pompe d'alimentation, d'une pompe en boucle pour la recirculation, d'un petit bac de lancement pour la collecte du perméat ou du rétentat, et d'une pompe de sortie pour le même produit.
    • Toutes les données du processus sont collectées et peuvent être exportées sous forme de fichier CSV via USB.
    • Les installations pilotes doivent être nettoyées exclusivement avec des détergents standard pour la filtration membranaire, qui doivent être versés manuellement dans le bac de lancement.
    • D'autres fonctionnalités telles que le dosage automatique lors du NEP et un préfiltre séparé sont disponibles à l'achat.
    • L'installation pilote en céramique pour la microfiltration est conçue pour un fonctionnement semi-automatique. Sur ce modèle, la taille des pores est variable.
    cible avec flèche

    Notre gamme d'installations pilotes

    Installation pilote polyvalente enroulée en spirale 60 bar de Tetra Pak

    Installation pilote enroulée en spirale polyvalente 60 bar

    Installation pilote enroulée en spirale polyvalente 60 bar

  • Mode de production : en batch, continu en option
  • Automatisation : semi-automatique
  • Type de membrane : OI, NF, UF et MF
  • Capacité d'alimentation : 60-10 600 l
  • Volume de rétention : 130-200 l
  • Plage de pression : 1-60 bar
  • Pompe centrifuge : pompe à pression
  • Source de pression : pompe de circulation
  • Échangeur thermique : vanne on/off multitubulaire
  • Diafiltration automatique : en option avec la pompe de diafiltration
  • Enregistrement des données : USB , fichier CSV
  • Taille : 3 361 x 1 450 x 2 200 mm
  • Installation pilote polyvalente enroulée en spirale 40 bar de Tetra Pak

    Installation pilote enroulée en spirale polyvalente 40 bar

    Installation pilote enroulée en spirale polyvalente 40 bar

  • Mode de production : en batch, continu en option
  • Automatisation : semi-automatique
  • Type de membrane : OI, NF, UF et MF
  • Capacité d'alimentation : 600-1 500 l
  • Volume de rétention : 150 l
  • Plage de pression : 1-40 bar
  • Pompe centrifuge : pompe à pression
  • Source de pression : pompe de circulation
  • Échangeur thermique : vanne on/off multitubulaire
  • Enregistrement des données : USB , fichier CSV
  • Taille : 2 640 x 1 250 x 1 940 mm
  • Installation pilote à plaques et à cadres, ultrafiltration de Tetra Pak

    Installation pilote à plaques et à cadres, ultrafiltration

    Installation pilote à plaques et à cadres, ultrafiltration

  • Mode de production : en batch, continu en option
  • Automatisation : semi-automatique
  • Type de membrane : plane
  • Capacité d'alimentation : 100-300 l
  • Volume de rétention : 110 l
  • Plage de pression : 1-10 bar
  • Pompe centrifuge : pompe à pression
  • Source de pression : pompe de circulation
  • Échangeur thermique : vanne on/off multitubulaire
  • Enregistrement des données : USB , fichier CSV
  • Taille : 2 788 x 1 169 x 1 950 mm
  • Installation pilote en céramique polyvalente de Tetra Pak

    Installation pilote en céramique polyvalente

    Installation pilote en céramique polyvalente

  • Mode de production : en batch, continu en option
  • Automatisation : semi-automatique
  • Types de membrane : céramique avec UTP (pression transmembranaire uniforme) ou GP (gradient de perméabilité)
  • Capacité d'alimentation : 68-1 225 l
  • Volume de rétention : 170 l
  • Plage de pression : 1-5 bar
  • Pompe centrifuge : pompe à pression
  • Source de pression : pompe de circulation
  • Échangeur thermique : vanne on/off multitubulaire
  • Diafiltration automatique : en option avec la pompe de diafiltration
  • Enregistrement des données : USB , fichier CSV
  • Taille : 1 850 x 1 450 x 2 553 mm
  • Informations

    Faire des essais dans notre centre de développement des produits ou louer une installation pilote ?

    Les producteurs alimentaires lancent de nouveaux produits à base d’ingrédients laitiers, végétaux et alternatifs à un rythme soutenu pour répondre aux tendances de consommation. Quelle est la meilleure option : faire ses essais chez Tetra Pak ou louer une installation pilote ?

    La clé du succès en matière de développement de produits est la connaissance du prétraitement des matières premières et de la façon dont les différents composants de la matière première sont séparés aussi soigneusement que possible pour être combinés au sein de nouveaux aliments. La filtration membranaire joue le rôle principal dans ces processus.

    De nombreuses applications de filtration

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    Formation des techniciens de maintenance

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