Avantages

 L’unité Doseuse pour moules rotative Tetra Pak 23 M2 est une unité de moulage de crème glacée à haute performance et à faible coût de démarrage.

 

Données clés

Unité de moulage pour le remplissage des mélanges pour crème glacée dans un moule, congélation et insertion de bâtonnets (peut également s’appliquer à l’enrobage)

 

Capacité

Jusqu’à 10 000 produits /h

 

Applications

Crème glacée moulée, sorbets ou glaces à l'eau avec bâton

avantages de la doseuse pour moules rotative 23M2
Tetra Pak® Doseuse pour moules rotative 23 M2

Un moulage haute performance avec des coûts de démarrage moindres

  • Trois options d'agencement facilitent l'intégration de ce moule dans votre site de production actuel
  • Il est possible de traiter 10 000 produits/h grâce à l'extracteur linéaire mécanique
  • L'usage d'une fardeleuse multi-voies renforce l'hygiène
Tetra Pak® Doseuse pour moules rotative 23 M2

Caractéristiques

Table de moulage supérieure

Table de moulage supérieure

Pour une durabilité et une sécurité alimentaire des produits accrues

Nos moules de crèmes glacées sont conçus, fabriqués et contrôlés de sorte à pouvoir supporter un environnement de production exigeant ainsi que le stress causé par les fréquentes variations de température, le tout sans nuire à la qualité et à la sécurité du produit.

Pince d'extracteur

Améliore la fiabilité de votre production

Cette pièce, petite mais essentielle, maintient le bâton de crème glacée et soulève le produit pour l'extraire du moule. Elle peut s'adapter automatiquement pour trouver le bâton, puis le soulever avec suffisamment de force pour l'extraire sans jamais le laisser tomber. La pince constitue en général une pièce d'usure, mais celle-ci a une durée de vie d'environ 10 ans et est utilisée pour les lignes de moulage linéaires et rotatives.

Extracteur linéaire

Extracteur linéaire

Augmente la rapidité de la production et renforce l'hygiène

En allongeant la durée de séchage après le trempage, cet extracteur permet de procéder à des enrobages de produits secs. Il permet également d'utiliser une fardeleuse multi-voies, ce qui renforce l'hygiène, car seul le bâton du produit est touché pendant la dépose.

Moteur mécanique 23/27 M2

Moteur mécanique 23/27 M2

Permet une production rapide (28 coups/minute)

Conçu pour exécuter un enchaînement précis de mouvements, le moteur mécanique de l'extracteur fournit des opérations d'extraction, d'indexation, de trempage et dépose à came fiables.

Deux options de fardeleuse

Deux options de fardeleuse

Pour un traitement hygiénique des produits

Le système de dépose unique permet de déposer directement et délicatement les produits dans le convoyeur à poche, le préhenseur ne touchant que le bâton. Le système de dépose double permet de transférer directement les produits vers la fardeleuse multi-voies. Un tel système garantit une hygiène optimale, car le bâton est directement placé sur le film d'emballage sans aucune étape intermédiaire.

Deux options de dépose unique

Permet trois différents agencements de la ligne

Les préhenseurs peuvent être positionnés de deux manières différentes, pour déposer le produit avec le bâton à l'arrière ou à l'avant, selon vos souhaits. Cela vous permet de choisir entre trois différents agencements de la ligne. Cela détermine également l'agencement de la sortie de la fardeleuse monovoie

Plaque à buse 23/27 M2

Plaque à buse 23/27 M2

Garantir une qualité des produits constante et de faibles coûts

La saumure est pompée à -40°C à travers les buses de la plaque à buse, ce qui assure un contact avec toute la surface du moule. Ce processus soigneusement élaboré assure un transfert thermique le meilleur possible, ce qui rend la production économique et garantit une qualité des produits fiable.

Remplissage adaptable 23 M2

Remplissage adaptable 23 M2

Permet de fabriquer une variété de produits différents

Cette mouleuse peut être équipée d'une remplisseuse volumétrique supérieure, d'une remplisseuse temporisée supérieure, d'une remplisseuse temporisée en crayon et d'un dispositif d'aspiration arrière. En modifiant la méthode de remplissage (ou la séquence des méthodes de remplissage), il est possible (et relativement simple) de produire une variété de produits. Les recettes prédéfinies du système d'automatisation reconnaissent et s'adaptent à la méthode de remplissage en place.

Options

Dispositif électrique de chauffage de la saumure

Dispositif électrique de chauffage de la saumure

En l'absence de dispositif à vapeur

Si l'usine de production ne dispose d'aucun système à vapeur, un radiateur électrique peut être placé dans le réservoir, sous la cuve. Un tel dispositif permet de chauffer la saumure, ce qui permet de l'extraire aisément du moule.

Capteur de contrôle des pinces

Capteur de contrôle des pinces

Contrôle la production et permet de procéder rapidement à des actions correctives

Le capteur veille à ce que le produit soit à chaque fois retiré du moule en temps opportun. S'il ne détecte pas un produit, l'opérateur est averti afin de procéder aux réglages adéquats.

Chariot de stockage

Chariot de stockage

Pour le stockage et le transport des segments de moule

Ces chariots sont capables de soutenir cinq segments chacun, par conséquent ils sont très utiles pour transporter et stocker des moules en toute sécurité lorsque d'autres équipements sont utilisés pour créer des produits de forme différente. Ce chariot de stockage maintient les moules à un certain angle de sorte à évacuer l'eau après le nettoyage.

Enrobeuse d'ingrédients secs 23M2

Enrobeuse d'ingrédients secs 23M2

Évite les arrêts et les pertes de produits

L'enrobage d'ingrédients secs est un processus critique. S'il n'est pas effectué correctement, il peut entraîner des erreurs, des pertes d'ingrédients onéreux et des temps d'arrêt. Cette enrobeuse d'ingrédients secs optionnelle et nouvelle génération peut être vidée à la volée, ce qui évite toute interruption de production, même lorsque le chocolat n'a pas encore atteint la bonne température, par exemple pendant la phase de démarrage.

Ice Cream Video Care

Ice Cream Video Care

Profitez d’une visibilité complète de votre ligne de crèmes glacées

Ice Cream Video Care vous permet de surveiller les zones inaccessibles et « cachées » des lignes de production de crèmes glacées. Comprenant jusqu'à 16 caméras, la solution permet d'améliorer le contrôle qualité et le dépannage. En facilitant la localisation de la cause première des problèmes de qualité, il devient possible de réduire les temps d'arrêt et le gaspillage de produits. Ice Cream Video Care donne accès à la vidéo en direct ainsi qu’aux enregistrements. 

ice cream processing line

Ligne de moulage rotative faible capacité pour un rendement de 10 000 bâtons/heure

Centre de développement des produits à base de crème glacée

Au centre de développement des produits à base de crème glacée de Tetra Pak, vous pouvez expérimenter les dernières solutions de traitement des crèmes glacées dans un environnement de production complet à l'échelle semi-industrielle.

Découvrez notre gamme de moulage

Tetra Pak Doseuse pour moules linéaires 1500 A2

Tetra Pak® Ligne de moulage rotative pour bâtonnets de crème glacée

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Machine de moulage Tetra Pak Doseuse pour moules linéaires 1500 A2, la plus performante du marché avec un système d'emballage multi-lignes

Tetra Pak Doseuse pour moules rotative 27 A4

Tetra Pak® Doseuse pour moules rotative 27 A4

Tetra Pak® Doseuse pour moules rotative 27 A4

Une unité ultra-rapide pour le remplissage des moules avec les mélanges de crème glacée et l'insertion des bâtonnets, avec des options d'enrobage.

Tetra Pak Doseuse pour moules rotative 27 M3

Tetra Pak® Doseuse pour moules rotative 27 M3

Tetra Pak® Doseuse pour moules rotative 27 M3

La Tetra Pak Doseuse pour moules rotative 27 M3 est une unité de moulage pour le remplissage des mélanges pour crème glacée dans un moule, congélation et insertion de bâtonnets (peut également s’appliquer à l’enrobage)

Tetra Pak Doseuse pour moules rotative 35 A2

Tetra Pak® Doseuse pour moules rotative 35 A2

Tetra Pak® Doseuse pour moules rotative 35 A2

La Tetra Pak Doseuse pour moules rotative 35 A2 est une unité hautes vitesses pour le remplissage des mélanges pour crème glacée dans un moule, congélation et insertion de bâtonnets (peut également s'appliquer à l'enrobage)

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