Quelle est la définition d’une brique aseptique ?
La brique aseptique permet une distribution à température ambiente. Cela signifie que les aliments destinés à la distribution à température ambiante sont des aliments qui, après avoir été emballés, peuvent être stockés en toute sécurité à température ambiante sans croissance microbienne.
La technologie aseptique peut vous aider à préserver le goût, l'aspect, la texture et la qualité de vos aliments ou boissons liquides pendant une période prolongée sans recourir aux conservateurs, ni à la réfrigération. L'association de nos solutions de traitement et d'emballage aseptiques rend la distribution très économique, ce qui permet à nos clients de développer leur présence à l'international.
Quels facteurs importants sont à prendre en compte lorsqu'il s'agit de remplir des produits dans une brique aseptique ?
Votre technologie aseptique doit garantir que le produit et les matériaux d'emballage sont exempts de bactéries nocives lors du conditionnement. Tous les éléments de la chaîne de production doivent être stériles. Cela inclut les aliments et les matériaux d'emballage, les machines et l'environnement dans lequel le conditionnement est effectué.
Quels produits sont adaptés ou non aux briques aseptiques ?
Le processus d'emballage aseptique est utilisé pour divers produits alimentaires et boissons, tels que le lait, les jus de fruits, les tomates, les soupes, les bouillons, les boissons à base de soja et d'origine végétale, les vins, les thés et les cafés.
Les produits qui ne conviennent pas comprennent les yaourts réfrigérés, qui contiennent des cultures bactériennes vivantes et saines. Cependant, les yaourts qui ne contiennent pas de cultures bactériennes vivantes, sont disponibles dans des emballages à température ambiante sur certains marchés, bien que cela entraîne la perte de certains de leurs avantages inhérents en raison du traitement plus difficile requis.
En quoi l'emballage aseptique diffère-t-il des emballages des produits réfrigérés ?
L'emballage aseptique implique l'emballage du produit dans un environnement et un matériau d'emballage stériles, ce qui diffère du processus impliqué lors de l'emballage réfrigéré.
Cependant, dans le cas des emballages réfrigérés ou de la chaîne du froid, le produit n'est pas commercialement stérile (par exemple ceux qui comprennent des bactéries vivantes), et doit donc être conservé au réfrigérateur à une température inférieure à 8 °C.
La principale différence entre le matériau d'emballage aseptique et le matériau d'emballage réfrigéré est que l'intérieur du premier contient des matériaux superposés, notamment une couche barrière (généralement de l'aluminium), pour protéger contre la lumière et l'oxygène, préservant la sécurité des aliments périssables sans réfrigération pendant des mois.
Comment une brique aseptique est-elle conçue ?
une brique aseptique est conçue à base de papier-carton, ce qui garantit la stabilité et la résistance, ainsi qu'avec une fine couche de feuille d'aluminium pour empêcher l'air et la lumière de pénétrer, ce qui permet de maintenir la qualité du produit. De plus, des couches très fines de polyéthylène sont utilisées pour protéger contre l'humidité extérieure, aider le papier-carton à se lier à l'aluminium, protéger le papier-carton et empêcher l'humidité ou éviter toute fuite du produit. Le plastique est utilisé pour fabriquer des bouchons, des fermetures et des pailles, bien que ces éléments soient également disponibles dans des matériaux d'origine végétale.
Y a-t-il des avantages spécifiques aux produits aseptiques emballés dans des briques aseptiques, et comment aident-ils les producteurs ?
Les solutions d'emballages aseptiques garantissent une longue durée de conservation des produits sans nécessiter de réfrigération ni de conservateurs. Les briques aseptiques sans transport frigorifique ni chaîne du froid prolongée permettent de transporter les aliments et boissons périssables sur de plus longues distances à travers différents climats, tout en maintenant leur qualité plus longtemps par rapport aux produits réfrigérés.
Comment le matériau d'emballage est-il stérilisé avant le remplissage ?
Il existe deux méthodes de stérilisation principales. L'une des méthodes consiste à stériliser l'intérieur et l'extérieur du matériau d'emballage dans un bain de peroxyde.
L'autre méthode consiste à utiliser la technologie eBeam pour stériliser les parties internes et externes du matériau d'emballage tout au long du processus de production. Les émissions d'électrons garantissent des performances de stérilisation équivalentes à celles des systèmes au peroxyde d'hydrogène. Il s'agit de la dernière innovation sur notre plateforme de machine de remplissage Tetra Pak® E3.
Quelles solutions sont disponibles pour le transport des emballages aseptiques ?
Tetra Pak propose plusieurs solutions de suremballage qui répondent à divers besoins dans différentes conditions. Ces solutions de suremballage sont transportées en palettes, où la hauteur et la structure de la palette dépendent de la solution de suremballage choisie, ainsi que des contraintes dans l'environnement de distribution.
Quels formats d'emballages aseptiques existent-ils pour utiliser avec différents produits ?
Les emballages aseptiques sont généralement disponibles dans plusieurs formes, tailles et formats, adaptés à différentes occasions de consommation. Cela va des emballages de portions individuelles nomades aux emballages conçus pour l'utilisation à domicile.
Nous avons actuellement sept formats différents dans notre famille d'emballages aseptiques, tous disponibles en plusieurs tailles, avec de nombreuses options d'ouvertures, et adaptés à une large gamme de catégories de produits.
Quels développements et innovations futurs sont attendus avec les briques aseptiques ?
Notre ambition est de proposer le conditionnement alimentaire et de boissons à base de papier le plus durable au monde1. Nos quatre domaines d'intervention sont les suivants : permettre l'utilisation de matériaux renouvelables, maximiser la valeur des matériaux majoritairement recyclables, réduire les déchets et faire en sorte que l'emballage du futur soit conçu pour le recyclage.
Dans ce dernier domaine, nous investissons dans la recherche et le développement pour trouver des alternatives renouvelables qui peuvent nous aider à remplacer la couche d'aluminium dans nos briques aseptiques, à abandonner les matériaux vierges d'origine fossile et à augmenter la part de contenu à base de papier dans nos briques alimentaires. Par exemple, en 2023, nous avons lancé la brique Tetra Brik® Aseptic 200 Slim Leaf avec une barrière en papier, une première dans l'industrie des briques alimentaires, qui, avec l'utilisation optimisée de matériaux d'origine végétale dans l'emballage, affichait un taux exceptionnel de 90 % de matériaux renouvelables.
1 Une brique alimentaire conçue à partir de matériaux majoritairement recyclés ou recyclables, issus d’un approvisionnement responsable. Ce choix contribue à la protection et à la restauration du climat, des ressources et de la biodiversité de notre planète. Il favorise une production et une distribution à faible empreinte carbone, tout en restant pratique et sûr, soutenant ainsi un système alimentaire résilient. Entièrement recyclable, cet emballage s’inscrit dans une démarche durable.