1. Maximisez votre flexibilité
Choisissez un mixer qui vous offre la plus grande flexibilité possible, afin de pouvoir l’utiliser pour une large gamme de produits, de recettes et de volumes. Principales fonctionnalités permettant d'accroître la flexibilité :
- Volumes variables : la possibilité de passer de la production par lots à la production semi-continue ou continue à mesure que vos volumes augmentent, sans nouvel investissement majeur.
- Évolutivité : la capacité d’obtenir une qualité constante quel que soit le volume de production
- Polyvalence du produit : la capacité à produire une large gamme de produits, y compris des matières grasses complètes, élevées ou faibles, plus ou moins visqueuses, avec ou sans particules.
- Contrôle : la capacité à prédire et à contrôler les paramètres de qualité du produit, tels que la taille et la distribution des gouttelettes d’huile.
2. Gardez un œil sur les résultats
Pour maximiser vos résultats dans un secteur où la concurrence est féroce et les marges sont faibles, chaque kilowatt d’énergie, chaque minute de production et chaque gramme d’ingrédients compte. Il est logique de rechercher une solution de mélange qui vous offre un faible coût total de possession par kilo produit. Recherchez un mixer qui :
- minimise le temps de mélange sans compromettre la qualité du produit, par ex. en cas de cisaillement excessif de votre mayonnaise ;
- réduit votre consommation d'énergie ,
- optimise l’utilisation d’ingrédients tels que les épaississants et les stabilisateurs en combinant un système de cisaillement dynamique avec une méthode de mélange contrôlée.
3. Choisissez le bon partenaire
En tant que producteur de produits d’émulsion froide, il est judicieux de faire équipe avec un fournisseur de solutions plutôt qu’avec un simple fournisseur d’équipement. Recherchez un partenaire qui comprend en détail les défis et les complexités auxquels vous êtes confronté. Un partenaire qui :
- vous offre la solution complète dont vous avez besoin, avec toutes les pièces fonctionnant ensemble de manière optimale, de la manipulation des ingrédients au remplissage ;
- peut personnaliser votre mélangeur pour inclure plusieurs fonctionnalités telles que le vide, le chauffage, le refroidissement, la coupe, le mixage, le mélange doux, etc ;
- peut prédire des temps de mélange et une taille de gouttelettes précis en fonction de vos objectifs de qualité et vous aider à réduire les temps de traitement par lots.
4. N’oubliez pas la sécurité alimentaire
La sécurité des aliments que vous produisez est constamment au centre de vos préoccupations, alors que vous vous efforcez de protéger vos consommateurs et la réputation de votre marque. Vous pouvez rester concentré et minimiser les risques en choisissant un fournisseur qui :
- a fait ses preuves en matière de sécurité alimentaire ;
- offre une conception de mélangeur hygiénique (de préférence approuvée EHEDG) ;
- utilise uniquement des matériaux de qualité alimentaire dans son équipement (approuvés par l’EFSA et la FDA) ;
- vérifie régulièrement la conformité des fournisseurs de composants ;
- fournit aux mélangeurs un système de nettoyage en place (NEP) efficace pour toutes les zones de contact avec le produit.