Surmonter les principales difficultés liées au processus de mélange du cottage cheese
Les producteurs de cottage cheese font face à trois grandes difficultés concernant le mélange du cottage cheese : avec les mélangeurs classiques, il est difficile de maintenir un rapport caillé/enrobage régulier et de préserver la structure du caillé. Souvent, ces mélangeurs ne peuvent pas être entièrement vidés sans une intervention manuelle.
1. Maintenir le rapport caillé/enrobage pendant le processus de vidage
Avec un mélangeur classique, il est difficile de maintenir un rapport caillé/enrobage homogène tout au long du processus de vidage sans un fonctionnement très énergique de l'agitateur. Si les producteurs exécutent l'appareil au niveau nécessaire pour maintenir ce rapport caillé/enrobage, ils endommagent la structure du caillé. Toutefois si le mélangeur fonctionne à des vitesses moins élevées, le produit comportera trop d'enrobage et les emballages subséquents n'auront pas assez de contenus. Les producteurs doivent parfois interrompre le processus de mélange et ajouter un enrobage supplémentaire dans les emballages par la suite afin de compenser ce manque de contenu. Tout cela rend le processus plus complexe et plus cher. Notre solution à ces difficultés se présente sous la forme d'un mélangeur vertical avec un agitateur si délicat et efficace qu'il assure un mélange homogène tout au long du processus de vidage tout en préservant la structure du caillé.
2. Préserver la structure du caillé
Le caillé de cottage cheese est très fragile et requiert une manipulation délicate et méticuleuse. Tout le défi consiste à préserver la taille des particules et la forme du caillé tout en assurant un mélange homogène du caillé et de l'enrobage. La forme et la taille des particules introduites dans le mélangeur doivent être identiques à celles qui en sortent pour assurer un produit de haute qualité qui répond aux attentes des consommateurs. Cela est possible avec notre nouveau mélangeur vertical, le Tetra Pak® Mélangeur VCC, car il maintient le rapport caillé/enrobage à des vitesses moins élevées que les mélangeurs classiques, ce qui protège les particules du caillé. Des tests ont démontré que plus de 90 % des particules restent dans la même fourchette de taille de particules acceptée après le mélange.
3. Un vidage complet du mélangeur réduit les pertes de produits
Avec les mélangeurs classiques, 5 à 25 kg de produits restent en général dans le mélangeur après que celui-ci ait été vidé. Ceci entraîne une perte importante ou la nécessité de recourir à un vidage manuel pour récupérer le produit perdu. La procédure requiert des opérateurs pour gratter manuellement le produit restant pour l'extraire du mélangeur après chaque lot. La conception verticale du Tetra Pak Mélangeur VCC permet de résoudre ce problème. Il se vide entièrement sans intervention manuelle en laissant généralement moins de deux kilogrammes de produit. Cela limite significativement les pertes de produit et les coûts d'opérateur tout en facilitant grandement le processus.
