Concevez votre gamme de boissons à base de farine d'avoine pour une meilleure rentabilité
Réduisez votre consommation d'eau et d'électricité tout en assurant la qualité de vos produits : l'augmentation du ratio des solides dans vos boissons à base de farine d'avoine peut être un moyen de réaliser des économies.
Nous sommes constamment à la recherche de nouvelles façons de rendre nos processus et équipements plus efficaces et plus durables, et donc d'améliorer le coût total de possession (TCO) pour nos clients. En utilisant cette approche, nous avons trouvé une solution pour rendre les lignes pour les boissons à base de farine d'avoine plus durables. Mais avant d'approfondir ce concept innovant, expliquons d'abord ce qu'est le coût total de possession.
Coût total de possession : qu'est-ce que cela signifie ?
Le TCO, abréviation de « coût total de possession » (Total Cost of Ownership en anglais), est une méthodologie permettant d'évaluer les coûts impliqués pendant un cycle de vie complet de la machine, de l'achat à la mise au rebut. Il s'agit d'une estimation financière destinée à aider à la déterminatation du coût direct et indirect d'une solution ou d'un équipement.
TCO = le prix d'achat d'une ressource + le coût d'exploitation tout au long de la durée de vie de la ressource.
Les avantages de l'augmentation des solides
Lors de la fabrication de boissons à base de farine d'avoine, la norme de l'industrie en matière d'extraction est d'utiliser environ 15 à 16 % de solides d'avoine dans la suspension. Mais du point de vue de l'efficacité, est-ce la configuration optimale ? Nous avons réfléchi à différentes manières de rendre les solutions plus économes en énergie, plus durables et plus respectueuses du coût total de possession. Nous avons rapidement commencé à explorer l'idée d'ajouter plus d'avoine et d'utiliser moins d'eau lors de l'extraction. Nos calculs concernant l'augmentation des solides d'avoine ont suggéré des économies substantielles et des avantages environnementaux.
Du moins en théorie. Lors de la mise en pratique des idées, nous avons identifié plusieurs défis. Par exemple, de quelle quantité d'énergie aurions-nous besoin pour mélanger la suspension à haute teneur en solides ? Quelle serait la taille optimale de la pompe ? Et comment pourrions-nous maintenir l'efficacité de la séparation dans le décanteur ainsi que l'autonomie d'exécution de l'échangeur thermique ?
Heureusement, nous disposons d'installations de test où nous pouvons trouver des réponses à des questions comme celles-ci et résoudre ces types de défis : notre usine pilote à Karlshamn, en Suède. Il s'agit d'une « mini-usine », à mi-chemin entre une usine pilote et une usine de taille normale. Elle nous permet d'effectuer des tests dans un environnement contrôlé et de trouver des solutions aux défis qui se présentent.
Nous pouvons effectuer des tests dans un environnement contrôlé et trouver des solutions aux défis qui se présentent.
Nous avons constaté qu'il est en effet possible de maintenir une bonne qualité de base lors du doublement des solides d'avoine dans la suspension. La ligne a bien fonctionné avec 30 % de solides et a réalisé les économies opérationnelles prévues. En bref, le principal avantage est qu'il s'agit d'un excellent moyen d'optimiser l'efficacité de l'extraction. Le rapport plus élevé des solides réduit la quantité d'eau utilisée dans le processus d'extraction. Moins d'eau utilisée équivaut à un volume de suspension inférieur à manipuler, chauffer et refroidir. Cela se traduit par des économies d'énergie et d'eau ainsi qu'une réduction des dépenses d'investissement.
La solution est déjà déployée commercialement sur quelques sites de clients. Nous savons également qu'une taille unique ne convient pas nécessairement à tous. Chaque ligne de production est unique, c'est pourquoi nous faisons toujours des évaluations au cas par cas. Selon votre configuration actuelle, certains ajustements peuvent être nécessaires. Les modifications apportées aux propriétés rhéologiques pourraient être une raison pour des ajustements mineurs de la conception, tels que des mises à niveau des pompes et/ou des tuyaux. Et à mesure que la teneur en fibres augmente, vous devrez peut-être augmenter la capacité de décantation. D'autre part, les avantages nutritionnels d'une teneur en fibres légèrement plus élevée dans la base liquide, ainsi que la réduction des coûts opérationnels, peuvent potentiellement compenser un léger changement de goût du produit final. Ce qui nous ramène au point que chaque configuration est unique et que nous avons la capacité de tester, d'essayer et d'optimiser votre solution et vos recettes dans nos centres de développement des produits (PDC).
Combien pouvez-vous économiser ?
Tout d'abord, la question n'est pas tant de savoir combien vous allez économiser, mais plutôt sur quoi. Les projets de développement durable peuvent être très coûteux. Mais dans ce cas, en réduisant votre consommation d'eau, d'électricité et de vapeur, vous réduisez votre impact environnemental tout en économisant de l'argent. En augmentant la teneur en solides, votre ligne utilise moins d'eau et d'électricité, et nos calculs montrent que cela peut réduire les coûts opérationnels totaux de la ligne jusqu'à 17 %.
Comment faire ? Pour le dire simplement, soit vous utilisez moins de suspension d'avoine pour produire la même quantité de produit final qu'auparavant, soit vous utilisez la suspension concentrée pour augmenter votre production. Voici quelques scénarios :
Scénario 1
Ici, la capacité de la ligne et le rendement restent les mêmes. Mais comme nous utilisons moins de suspension d'avoine, les économies annuelles s'élèvent à environ 6 euros pour 1 000 paquets *.
| Total des solides | Suspension d'avoine | Électricité kWh | Vapeur kg | Eau m3 | Production |
|---|---|---|---|---|---|
| 16 % | 6 500 kg/h | 45M de litres/an | |||
| 30 % | 3 460 kg/h | -13 % | -25 % kg | -3,2 % m3 | 45M de litres/an |
| Une économie annuelle d'environ 6 € pour 1 000 paquets | |||||
Scénario 2
Dans le scénario 2, nous augmentons la capacité totale de la ligne pour produire plus de produits. Une condition préalable est que la configuration en aval puisse gérer l'augmentation. Les économies estimées ici sont d'environ 21,7 euros pour 1 000 paquets *.
| Total des solides | Suspension d'avoine | Électricité kWh | Vapeur kg | Eau m3 | Production |
|---|---|---|---|---|---|
| 16 % | 8 000 kg/h | 55M de litres/an | |||
| 30 % | 8 000 kg/h | -25 % | -23 % kg | -39 % m3 | 104 M de litres/an |
| Une économie annuelle d'environ 21,7 € pour 1 000 paquets | |||||
*Ces estimations sont basées sur des tests réalisés dans notre usine pilote, et les calculs du coût total de possession prennent en compte les coûts d'investissement et d'exploitation.
Pour en savoir plus sur les économies que vous pouvez réaliser et la meilleure façon de faire progresser vos opérations pour les boissons à base de farine d'avoine, contactez-nous.
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