Lancez-vous sur la voie du développement durable avec une empreinte climatique réduite ! Des sources durables, une production efficace et des emballages d'origine végétale vous aident à minimiser votre utilisation des ressources lors de la production de boissons au profit de votre environnement et des consommateurs soucieux de leur santé.
Il existe un large éventail d'ingrédients d'origine végétale qui conviennent à la production de boissons. Grâce à notre réseau mondial de producteurs d'ingrédients, nous pouvons vous aider à trouver la matière première qui répond aux besoins exacts de votre produit, que ce soit une empreinte climatique réduite, un niveau élevé de protéines, des vitamines ou un arôme spécifiques. Nous développons également de nouvelles façons d'utiliser la matière première au maximum. Le soja en est un exemple actuel. Grâce à notre nouveau procédé, nous pouvons vous aider à produire une nouvelle boisson au soja au goût délicieux, avec une teneur plus élevée en fibres et en protéines, dans laquelle la fève entière est utilisée pour la boisson, ce qui permet d'éviter tout gaspillage d'okara.
Nous sommes toujours heureux de vous aider à développer de nouvelles idées de produits. Là encore, à partir de votre profil de produit préféré, nous élaborons des idées, réalisons des prototypes et testons des recettes jusqu'à ce que vous obteniez un concept prêt pour la production. Si le développement durable est votre principale priorité, nous orientons vos choix vers les solutions affichant l'empreinte carbone la plus faible. Nous pouvons même réaliser l'ensemble du processus à distance (ateliers d'innovation et essais de produits dans nos centres de développement de produits) si vous préférez ne pas vous déplacer.
La gestion d'une usine est compliquée. De nombreux aspects influencent l'utilisation des ressources et les résultats, et chacun d'entre eux peut être amélioré. Comme nous le savons tous, l'efficacité et le développement durable vont de pair. Mieux votre usine est calibrée et contrôlée, plus son empreinte environnementale est réduite.
Il va sans dire qu'un équipement efficace est essentiel. Nous innovons continuellement pour améliorer nos équipements de traitement et d'emballage, qui sont à la pointe de l'industrie. La technologie OneStep, par exemple, rend la production plus rapide, plus flexible et plus économe en énergie. Comment ? En regroupant la séparation, la normalisation, le mélange, le traitement thermique et plus encore en une seule étape. Cette technologie permet d'éliminer la nécessité d'un pasteurisateur ou d'une cuve de stockage intermédiaire, réduisant ainsi votre empreinte carbone jusqu'à 30 % par rapport à une ligne de production conventionnelle de Tetra Pak. Grâce à des cuves moins nombreuses et plus petites qui nécessitent moins de nettoyage en place, vous pouvez réduire votre consommation d'eau jusqu'à 30 %. De plus, le nombre d'équipements à faire fonctionner étant moindre, vous pouvez réduire votre consommation d'électricité jusqu'à 35 % et votre consommation de vapeur jusqu'à 25 %. Retrouvez le dossier source ici.
L'automatisation est un autre élément clé. Tetra Pak® PlantMaster vous aide à réduire votre consommation de ressources en rationalisant votre calendrier de production plus précisément qu'aucun être humain ne peut le faire. Le gestionnaire des recettes et des lots peut, par exemple, vous aider à minimiser la consommation d'eau et de détergents en réduisant le nombre de nettoyages. Et les gaspillages, dus à la mise en attente des emballages.
Grâce à nos mises à jour, vous pouvez prolonger la durée de vie de vos équipements. Ils permettent même à ces derniers de fonctionner encore mieux que neufs. Une situation gagnante à la fois pour l'environnement et pour vous. Il est également essentiel d'utiliser les bons composants de process. Si votre usine est ajustée et optimisée pour votre produit spécifique, elle utilise moins d'énergie et d'eau, et produit moins de déchets.
il est parfois nécessaire d'avoir un guide compétent pour trouver toutes les possibilités d'amélioration. Nos experts vous aident à évaluer vos opérations du point de vue du développement durable. Grâce à leur accès aux données de nombreuses usines dans le monde entier et à leur esprit d'analyse aiguisé, ils mesurent, comparent et améliorent vos indicateurs clés de développement durable.
De nombreux consommateurs qui préfèrent les boissons d'origine végétale souhaitent également qu'elles soient conditionnées dans des emballages d'origine végétale. Notre portefeuille d'emballages carton durables comprend un large éventail de solutions d'origine végétale. De plus, avec l'emballage d'origine végétale Tetra Rex®, vous bénéficiez d'un emballage 100 % renouvelable, dont les couches de protection et le couvercle sont faits en plastique végétal et en carton provenant de forêts gérées durablement certifiées FSCTM et d'autres sources contrôlées. Cette analyse du cycle de vie permet de réduire jusqu'à 35 % les émissions de CO2 par rapport à un emballage Tetra Rex® standard. Mais le matériau n'est pas le seul en cause. Le fait que nous proposions également des bouchons attachés contribue à réduire les déchets.
En ce qui concerne la distribution, la plupart des boissons d'origine végétale sont adaptées à la distribution et au stockage à température ambiante. En renonçant à la réfrigération, on économise beaucoup d'énergie, mais aussi de l'argent, car l'espace de stockage ambiant est beaucoup moins cher. En parlant de distribution, nos plateaux, palettes et films sont fabriqués à partir de matériaux recyclés. Et, pour éviter les transports longs et pénibles, nous avons des usines de matériaux d'emballage sur tous les continents.
Le développement durable est l'une de nos principales priorités. Nous sommes fiers d'utiliser des matériaux d'origine responsable, et nous utilisons des certifications tierces (FSCTM, Bonsucro, Carbon Trust) pour le prouver. Notre équipe marketing peut vous aider à raconter votre histoire à vos consommateurs, directement sur l'emballage. Nous collaborons également avec l'ensemble de la chaîne de valeur du recyclage pour améliorer les taux de recyclage dans le monde.
Aide de bout en bout
Vous souhaitez également rendre votre production plus efficace ?
De nombreux consommateurs de boissons d'origine végétale souhaitent également qu'elles soient conditionnées dans des emballages d'origine végétale. Nous disposons d'une large gamme d'emballages adaptés, fabriqués à partir de carton et de plastique végétal provenant de sources responsables.
Lors de la production de boissons à base d'avoine, il est possible de réduire considérablement la consommation d'eau et d'énergie ainsi que la production de déchets en investissant dans les bons équipements. Notre spécialiste en développement durable, Lilly Li, recommande une approche en quatre étapes : éviter, récupérer, optimiser et neutraliser.
For production of oat beverages from grains or flakes, this line includes wet-grinding and a highly controlled enzyme treatment and de-activation process to give the desired product flavour. Fibre separation, homogenization and a powerful high shear mixing optimize beverage properties; heat treatment ensures food safety.
En savoir plusFor production of oat beverages from flour, this line begins with powerful high shear mixing. Next comes a highly controlled enzyme treatment and de-activation process to give the desired end product flavour. Fibre separation, homogenization and powerful high shear mixing optimize beverage properties; heat treatment ensures food safety.
En savoir plusFor production of oat beverages from a compound, our powerful high shear mixer gives you full formulation control, allowing you to fine tune products to match consumers’ texture and taste preferences. Choose between two different heat treatment methods to ensure product safety.
En savoir plusStarting from whole or dehulled beans, this extraction line integrates grinding, fibre separation, and enzyme deactivation, ensuring a high protein yield and full control over product flavour – from beany to non-beany. After extraction, the base is homogenized for texture and heat treated for safety.
En savoir plusStarting from powders, this line offers excellent control over essential product properties like taste and texture. Intensive, high shear mixing disperses the powder, then efficiently dissolves and emulsifies the ingredients. Choose between two different heat treatment methods to ensure end product safety.
Our high shear mixer gives you full control over emulsification, the main challenge of nut beverage production. Create a stable beverage and avoid ingredient separation. Since grinding is optional, the line is suitable for production from whole nuts or nut paste. Choose between two different heat treatment methods to ensure product safety.