Machine compacte, intégrée et flexible
- La machine Tetra Pak® R2 peut produire 6 volumes d'emballage et permet une permutation rapide entre les différents volumes dotés d'un même format de base (30 minutes) et en 4 heures pour une permutation entre des formats différents (Mini et Midi).
- Machine compacte (seulement 60 m²) hébergeant le formage, le remplissage, le scellage et l'espace de travail.
- Le niveau élevé d'automatisation réduit le recours aux opérations manuelles (une seule personne)
Avantages
Capacité
Jusqu'à 6 000 emballages/heure.
Types d'emballage
La gamme complète d'emballages Tetra Recart peut être produite.
Applications
Tout est possible : les sauces onctueuses, les soupes avec morceaux, les légumes, les plats préparés comme les pâtes bolognaises et les aliments pour animaux de compagnie.
Caractéristiques
Équipement intégré
Optimisation de l'espace
Les trois fonctions (formage, remplissage et scellage) sont intégrées dans cette machine compacte qui permet de réduire l'encombrement au sol de votre usine. Toutes les fonctions essentielles sont accessibles au niveau du sol.
Un changement de volume facile
Tirez le meilleur de votre investissement !
La gamme complète d'emballages Tetra Recart peut être fabriquée sur la machine Tetra Pak R2. Il suffit de 30 minutes environ à un opérateur spécialisé pour basculer d'un volume à l'autre. Pour adapter le fonctionnement à un format différent, 5 heures sont nécessaires. Vous pouvez ainsi fabriquer un ensemble de produits, ou une famille de produits de tailles différentes, avec une seule machine.
Interface opérateur
Les opérateurs travaillent rapidement et de manière efficace
Plusieurs facteurs facilitent l'exploitation de cette machine de remplissage : le panneau opérateur Tetra Pak avec son écran tactile à l'interface intuitive ; de grandes fenêtres permettant aux opérateurs d'observer la production directement, et l'accès aux éléments actifs essentiels au niveau du sol.
Parties fonctionnelles protégées
De faibles niveaux sonores
Toutes les parties fonctionnelles se trouvent à l'intérieur de la machine, qui est enfermée dans un boîtier métallique et protégée par des portes étanches. Résultat : un environnement industriel relativement faible en niveau sonore (71,5 dB) comparé aux normes constatées dans l'industrie.
Découpes de carton
Un gain d'espace et un faible poids
Des découpes de boîtes en carton sont introduites dans cette machine, qui requiert une manipulation manuelle minime. Ces prédécoupes sont emballées à plat pour un gain d'espace. Il est possible de stocker 32 000 cartons Tetra Recart vides sur une palette de 1150 x 800 mm, au lieu de 3120 conserves, ce qui permet de réduire les coûts de distribution et de stockage.
Scellage par induction
Scellage en continu, étroitement contrôlé
L'emballage est scellé grâce au chauffage de la feuille d'aluminium, ce qui fait fondre la matière plastique dans le matériau d'emballage, le tout avec une pression étroitement contrôlée. La machine surveille les paramètres cruciaux et s'arrête automatiquement en cas de détection de niveaux incorrects.
Données PLMS
Contrôle et analyse
Les données PLMS sont recueillies sur la base du code de production de la machine de remplissage, et peuvent être récupérées pendant ou après le cycle de production. Les informations relatives à l'ensemble de la ligne peuvent être partagées avec les opérateurs et les ingénieurs afin de garantir un niveau optimal de performance et d'efficacité dans la production.
Options
Différents types de remplisseuses
Pour un plus large éventail de produits
Le Tetra Pak® R2 0600 peut être configuré avec différents types de remplisseuses (remplisseuse à poche, remplisseuse à piston, remplisseuse liquide, remplisseuse 3HP et remplisseuse pondérale) pour augmenter vos options de produits. Laissez nos experts vous conseiller sur la remplisseuse ou la combinaison de remplisseuses qui convient à vos produits, en tenant compte de paramètres tels que la viscosité et la taille des particules. L'ajout d'une remplisseuse pondérale permet d'obtenir un poids cible précis et de réduire les pertes.
