Avantages
La Tetra Pak® Cuve à fromage granuleux E4 est un équipement innovant et hautement automatisé, utilisé pour la préparation du caillé dans les lignes de fabrication de cottage cheese/fromage granuleux. Ces lignes peuvent comprendre des machines de remplissage, des pasteurisateurs, des égoutteurs, des cuves, des mélangeurs, etc.
La différence est dans les détails
- Raccords extrudés pour éviter toute fissure provoquée par un stress thermique, ce qui améliore la sécurité alimentaire et allonge la durée de vie de l'équipement
- Flexibilité pour produire du fromage frais et du fromage à pâte molle en variant les paramètres de traitement
- Pertes réduites, grâce à un brassage délicat, et découpe de l'intégralité du coagulum
Caractéristiques
Enveloppe chauffante
Une température de caillé uniforme et aucun risque de surchauffe
L'enveloppe chauffante est placée sur la partie inférieure de la cuve et sur ses parois latérales, afin d'assurer un transfert thermique uniforme, rapide et contrôlé. Le contrôle du transfert thermique du caillé permet également de réguler la vitesse de la synérèse. Cela permet de déterminer avec exactitude le taux d'humidité du produit final.
Modèle d'entrée extrudée
Renforce la sécurité alimentaire et prolonge la durée de vie des équipements
Dans un modèle de cuve classique, les raccords soudés sont perpendiculaires à la paroi de l'enveloppe interne. Le réchauffement et le refroidissement constants de la cuve entraînent leur expansion et contraction, ce qui peut provoquer à terme des fissures dans la soudure. Dans cette unité, tous les raccords reliés à la paroi de l'enveloppe interne (connectés au NEP, à l'eau, au regard de sortie du lactosérum, etc.) sont extrudés, afin de créer un arc en acier lisse. Cela permet d'éviter toute fissure provoquée par le stress thermique.
Système de bascule
Réduit les pertes de produit
Au terme du processus de vidage, un capteur de pression situé dans la partie inférieure de la cuve envoie un signal indiquant qu'il est temps d'incliner la cuve afin d'en extraire le caillé. Cela permet de s'assurer que tout le produit est extrait de la cuve et de réduire ainsi les gaspillages.
Paroi arrière dentelée
Tout le caillé est découpé
La paroi arrière de la cuve est dotée de dentelures placées à des intervalles réguliers. Ainsi, lors d'une découpe longitudinale du caillé, la harpe peut continuer de découper jusqu'au bord extrême de la masse de caillé coagulé. Ainsi, tout le caillé est découpé, ce qui réduit les gaspillages.
Conception des lames
