Avantages
Doseuse pour moules rotative Tetra Pak 27 M3 pour le moulage de crème glacée
L’unité Doseuse pour moules rotative Tetra Pak 27 M3 est une unité de moulage à capacité moyenne et haute performance pour la production des bâtonnets de crème glacée.
Données clés
Unité de moulage pour le remplissage des mélanges pour crème glacée dans un moule, congélation et insertion de bâtonnets (peut également s’appliquer à l’enrobage)
Capacité
Jusqu’à 15 000 produits /h
Applications
Crème glacée moulée, sorbets ou glaces à l’eau avec bâton.
Un moulage haute performance pour une capacité moyenne
- Il est possible de traiter 15 000 produits/h grâce à l'extracteur linéaire mécanique
- L'usage d'une fardeleuse multi-voies renforce l'hygiène
- La table de moulage unique peut être modifiée rapidement et facilement pour assurer la flexibilité des produits
Caractéristiques
Table de moulage supérieure
Pour une durabilité et une sécurité alimentaire des produits accrues
Nos moules de crèmes glacées sont conçus, fabriqués et contrôlés de sorte à pouvoir supporter un environnement de production exigeant ainsi que le stress causé par les fréquentes variations de température, le tout sans nuire à la qualité et à la sécurité du produit.
Pince d'extracteur
Améliore la fiabilité de votre production
Cette pièce, petite mais essentielle, maintient le bâton de crème glacée et soulève le produit pour l'extraire du moule. Elle peut s'adapter automatiquement pour trouver le bâton, puis le soulever avec suffisamment de force pour l'extraire sans jamais le laisser tomber. La pince constitue en général une pièce d'usure, mais celle-ci a une durée de vie d'environ 10 ans et est utilisée pour les lignes de moulage linéaires et rotatives.
Moteur mécanique 23/27 M2
Permet une production rapide (28 coups/minute)
Conçu pour exécuter un enchaînement précis de mouvements, le moteur mécanique de l'extracteur fournit des opérations d'extraction, d'indexation, de trempage et dépose à came fiables.
Remplissage adaptable 27 M3
Permet de fabriquer une variété de produits différents
La mouleuse peut être équipée d'une remplisseuse volumétrique supérieure, d'une remplisseuse supérieure mixte, d'une remplisseuse temporisée supérieure, d'une remplisseuse temporisée en crayon et d'un dispositif d'aspiration arrière. En modifiant la méthode de remplissage (ou la séquence des méthodes de remplissage), il est possible (et relativement simple) de produire une grande variété de produits. Les recettes prédéfinies du système d'automatisation reconnaissent et s'adaptent à la méthode de remplissage en place.
Plaque à buse 23/27 M2
Garantir une qualité des produits constante et de faibles coûts
La saumure est pompée à -40°C à travers les buses de la plaque à buse, ce qui assure un contact avec toute la surface du moule. Ce processus soigneusement élaboré assure un transfert thermique le meilleur possible, ce qui rend la production économique et garantit une qualité des produits fiable.
Extracteur linéaire 27 M3
Augmente la rapidité de la production et renforce l'hygiène
En allongeant la durée de séchage après le trempage, cet extracteur permet de procéder à des enrobages de produits secs. Il est équipé en standard d'une fardeleuse multi-voies, ce qui renforce l'hygiène, car seul le bâton du produit est touché pendant la dépose.
Options
Dispositif électrique de chauffage de la saumure
En l'absence de dispositif à vapeur
Si l'usine de production ne dispose d'aucun système à vapeur, un radiateur électrique peut être placé dans le réservoir, sous la cuve. Un tel dispositif permet de chauffer la saumure, ce qui permet de l'extraire aisément du moule.
Chariot de stockage 27 M3
Pour le stockage et le transport de la table de moulage
Ce chariot est utile pour transporter et stocker la table de moulage en toute sécurité lorsque vous utilisez une autre table. Il maintient les moules à un certain angle de sorte à évacuer l'eau après le nettoyage.
Enrobeuse d'ingrédients secs
Évite les arrêts et les pertes de produits
L'enrobage d'ingrédients secs est un processus critique. S'il n'est pas effectué correctement, il peut entraîner des erreurs, des pertes d'ingrédients onéreux et des temps d'arrêt. Cette enrobeuse d'ingrédients secs optionnelle et nouvelle génération peut être vidée à la volée, ce qui évite toute interruption de production, même lorsque le chocolat n'a pas encore atteint la bonne température, par exemple pendant la phase de démarrage.
Tetra Pak® Bâtonneuse automatique multi-pistes
Des performances fiables et un rendement élevé
Un convoyeur servocommandé prépare les bâtons afin de les insérer avec précision dans le produit pour qu'ils soient dans la bonne position, ce qui assure des performances fiables et un rendement élevé. L'unité exécute 30 coups par minute et peut également être équipée d'un magasin de support, de sorte à ce que la production puisse se poursuivre sans interruption, même lorsqu'un bâton n'est pas conforme.
Capteur de contrôle des pinces 27 M3
Contrôle la production et permet de procéder rapidement à des actions correctives
Le capteur veille à ce que le produit soit à chaque fois retiré du moule en temps opportun. S'il ne détecte pas un produit, l'opérateur est averti afin de procéder aux réglages adéquats.
Ice Cream Video Care
Profitez d’une visibilité complète de votre ligne de crèmes glacées
Ice Cream Video Care vous permet de surveiller les zones inaccessibles et « cachées » des lignes de production de crèmes glacées. Comprenant jusqu'à 16 caméras, la solution permet d'améliorer le contrôle qualité et le dépannage. En facilitant la localisation de la cause première des problèmes de qualité, il devient possible de réduire les temps d'arrêt et le gaspillage de produits. Ice Cream Video Care donne accès à la vidéo en direct ainsi qu’aux enregistrements.
Centre de développement des produits à base de crème glacée
Au centre de développement des produits à base de crème glacée de Tetra Pak, vous pouvez expérimenter les dernières solutions de traitement des crèmes glacées dans un environnement de production complet à l'échelle semi-industrielle.
