Après une longue et fructueuse collaboration, Tetra Pak et FOSS ont décidé de nouer un partenariat unique et prometteur. Le résultat est une véritable solution en ligne pour la standardisation du lait : Tetra Pak® Unité de standardisation avec contrôle continu des produits, fournissant la seule méthode permettant de mesurer et de contrôler les protéines en continu et avec précision.
Les producteurs laitiers peuvent désormais bénéficier de la seule solution de mesure de produits en ligne et de la seule solution offrant des performances de rapport garanties pour des données continues, rapides et précises - et une réactivité à ces données.
Fonctionnement À partir de l'unité polyvalente et précise Tetra Pak® Standardization et, grâce à notre matériel d'automatisation et à notre algorithme logiciel exclusif, nous avons intégré de manière transparente l'analyseur en ligne FOSS ProFoss 2™. Il en résulte la meilleure solution rationalisée pour le contrôle des produits et des graisses.
Afin d'obtenir une image plus complète, nous avons parlé à deux personnes clés derrière cette coopération unique : Helen Sellar, chef de produit, Tetra Pak (HS) ; et Michael Sievers, responsable des activités internationales Process, directeur des comptes clés mondiaux Produits laitiers, FOSS (MS).
HS : Le fait que notre unité de standardisation s'intègre si parfaitement à l’analyseur FOSS signifie que la manière dont ces systèmes fonctionnent ensemble est tout simplement sans équivalent dans l’industrie. Le résultat de cette collaboration offre à nos clients le meilleur retour sur investissement du secteur.
MS : Au cours des dernières années, la demande de l’industrie visant à standardiser non seulement les matières grasses, mais également les protéines ou le extraits secs écrémés a considérablement augmenté. En tant que chefs de file du marché, FOSS et Tetra Pak ont compris qu'un partenariat serait mutuellement avantageux, et aboutirait à la meilleure solution de standardisation du lait de l'industrie pour les produits laitiers formulés nécessitant davantage qu'un simple contrôle des matières grasses.
HS : Absolument. La demande croissante de produits enrichis en protéines par les consommateurs signifie que les clients peuvent de plus en plus bénéficier d'un contrôle précis des protéines. Et comme les protéines et les matières grasses fournissent le meilleur rendement aux producteurs, une standardisation plus précise peut considérablement augmenter les bénéfices.
MS : De plus, la mise en œuvre d'Industrie 4.0 exigera davantage de capteurs en ligne capables de traiter les données en temps réel.
HS : La régularité et la qualité des produits grâce à la fourniture fréquente de données précises. Les algorithmes matériels et logiciels d'automatisation reçoivent des données toutes les 7 secondes, et réagissent et s'ajustent en temps réel. Les clients, notamment les producteurs de fromage et de poudre, en tirent des avantages concrets : des performances de standardisation nettement supérieures au niveau du rapport matières grasses/protéines, une qualité homogène des produits, une durabilité accrue et des temps d'arrêts réduits grâce à l'élimination d'un système de flux plus complexe.
MS : Les solutions de contournement (hors ligne) ou les échantillonnages manuels devront toujours faire face à des problèmes liés à l'incertitude des échantillonnages et à la précision des mesures. Par exemple, la dérivation est-elle représentative du débit dans le tuyau principal ? Notre offre consiste en une véritable solution en ligne qui fournit un contrôle de la qualité et une précision stables et fiables, en utilisant la méthode standard de l'industrie, qui améliore la qualité et l'efficacité des produits en éliminant l'erreur humaine.
Contactez-nous pour en savoir plus sur la Tetra Pak® Unité de standardisation avec contrôle continu des produits, une véritable solution en ligne pour l'efficacité et la qualité des produits.