Avantages
La Tetra Pak® Unité de dosage aseptique F est une technique nouvelle, exclusive et innovante par laquelle des ingrédients fonctionnels sont injectés avec une grande précision dans le produit après le traitement thermique final et immédiatement avant le remplissage.
Ce système polyvalent garantit la stabilité et la préservation des ingrédients fonctionnels thermosensibles, et évite le surdosage d'ingrédients coûteux.
Le système Tetra Pak Unité de dosage aseptique F est entièrement automatisé. Il est installé entre la ligne process et les machines de remplissage. Il peut être associé à une ou plusieurs machines de remplissage.
Données clés
Unité pour le dosage aseptique automatique en ligne des ingrédients
Capacité
Plage de dosage de 0,5 à 30 l/h ; plage de produits de 1 000 à 20 000 l/h
Applications
Enzymes comme la lactase, vitamines, arômes, couleurs, oméga 3 et probiotiques
Technologie de pointe pour une souplesse inégalée du dosage aseptique
- Une flexibilité extrême des produits. Il vous suffit de changer le sac d'ingrédients.
- Dosage de haute précision qui évite de gaspiller de coûteux ingrédients et garantit une qualité homogène des produits.
- Permet d'économiser du temps et des ressources lors du développement de nouveaux produits. En effet, la complexité est réduite et le processus ne nécessite aucun réglage
Caractéristiques
Dosage de haute précision
Réduit les déchets, garantit une qualité homogène
Pour garantir l'injection de quantités exactes d'ingrédients au produit de base, un système de pesage contrôle l'ajout des ingrédients et des capteurs de débit surveillent la quantité de produit de base à son entrée dans la machine de remplissage. La précision est encore accrue par l'utilisation de conduites de différents diamètres adaptées à des recettes spécifiques.
Production « juste à temps »
Offre une flexibilité optimale des produits
Conformément à la méthode de production « juste à temps », l'unité de dosage est positionnée juste avant la machine de remplissage. Les ingrédients sont dosés à la dernière minute avant le conditionnement. Il est extrêmement simple et rapide de passer de l'ajout d'un ingrédient à un autre. Il suffit à l'opérateur de remplacer le sac d'ingrédient dans l'unité de dosage (et les matériaux d'emballage dans la machine de remplissage).
Injection d'ingrédients
Réduit les besoins de nettoyage ; augmente le temps de fabrication
Étant donné que les ingrédients dosés n'entrent pas en contact avec les équipements de traitement en amont, il est inutile de procéder à un nettoyage intermédiaire entre les phases de fabrication de différents produits. La consommation d'énergie et de détergent est par conséquent également réduite.
Dosage d'ingrédients en mode aseptique
Dosage flexible et sécurisée en ligne des ingrédients
Les ingrédients à doser sont emballés séparément et en avance, et la qualité est vérifiée avant l'envoi à votre usine de production dans des sacs aseptiques prêts à l'usage de 5 ou 10 litres. Lors du dosage, l'emballage fermé de l'ingrédient est relié à la ligne de produit via un tuyau de transfert aseptique.
Système de gestion des recettes
Améliore la sécurité alimentaire ; permet la traçabilité
Les opérateurs scannent le code-barre sur les ingrédients et le système de gestion des recettes confirme que ce sont bien ceux qui doivent être utilisés pour un produit donné. Toutes les données sont sauvegardées afin de pouvoir être analysées en cas de problème.
Contrôle de la qualité des produits
Durée de conservation doublée
Lors de la production de lait UHT pauvre en lactose, le dosage aseptique permet de réduire la quantité de lactase et par conséquent de sucre ajoutée au lait. Une réduction de la quantité de sucre diminue le brunissement du lait (causé par la réaction de Maillard), ce qui entraîne généralement une multiplication par deux de la durée de conservation du produit (de 3 à 6 mois).
