Notre nouveau Tetra Pak® Homogénéisateur 500 offre le coût total de propriété le plus bas du secteur pour le processus d'homogénéisation des boissons et des produits laitiers. Ses hautes capacités permettent de réaliser des économies d'échelle au niveau du processus d'homogénéisation, ce qui, en plus de nos appareils d'homogénéisation hautement efficaces, permet d'atteindre une efficacité optimale au niveau de l'homogénéisation et les coûts d'exploitation les moins élevés sur le marché.
Le Tetra Pak® Homogénéisateur 500 peut gérer jusqu'à 63 600 litres par heure, ce qui en fait l'homogénéisateur à la plus haute capacité jamais atteinte dans le secteur. Les économies réalisées grâce à cet homogénéisateur hautes capacités permet aux producteurs d'augmenter leur capacité de production tout en réduisant le coût par litre de chaque produit. Cela signifie que les producteurs peuvent répondre à la demande actuelle ou future grâce à un grand homogénéisateur au lieu de deux petits.
Grâce à ses hautes capacités et à nos dispositifs d'homogénéisation ultra-efficaces, le Tetra Pak Homogénéisateur 500 permet aux producteurs d'atteindre des caractéristiques produit optimales : une viscosité optimale pour les boissons et d'excellentes valeurs NIZO pour les produits laitiers, avec une pression moindre par rapport aux homogénéisateurs conventionnels.
Le dispositif d'homogénéisation multi-tâches HD 100, développé en collaboration avec le département de recherche de l'Université de Lund en Suède, fonctionne à l'énergie hydraulique pour une stabilité optimale aux niveaux mécanique et des hauteurs des écarts. La géométrie de l'appareil permet d'atteindre une excellente efficacité au niveau de l'homogénéisation, avec une pression moindre par rapport aux dispositifs conventionnels. Concernant l'homogénéisation des produits laitiers, l'appareil d'homogénéisation HD EnergyIQ permet de réduire encore davantage la consommation d'énergie, à un niveau de seulement 0,3 kW pour 1 000 litres de lait réfrigéré homogénéisé.
Les pressions moindres requises par les systèmes HD100 and HD EnergyIQ vous permettent de travailler avec nos experts pour définir la pression optimale selon le résultat souhaité et de vous assurer que vos produits sont toujours homogénéisés de manière appropriée. La sur-homogénéisation est un problème courant, c'est pourquoi l'optimisation des pressions représente un fort potentiel en termes d'économies de coût immédiats pour les producteurs.
En réduisant la pression, vous pouvez réaliser des économies significatives au niveau de vos coûts énergétiques. Le dispositif HD 100 réduit la consommation d'énergie de 30 % par rapport aux appareils classiques utilisés pour le lait pasteurisé. Et avec la solution HD EnergyIQ, le processus d'homogénéisation du lait réfrigéré à une pression de 90 barres ne consomme que 0,3 kW pour 1 000 litres. Cela signifie que vous pouvez augmenter votre production pour chaque somme investie, ou que vous avez besoin d'investir moins d'argent pour chaque litre produit.
De plus, l'homogénéisateur est équipé d'une barrière aseptique condensée à haute température et d'un système de refroidissement en série, qui permettent de réduire la consommation en vapeur de 70 % et en eau de refroidissement de 80 %. Le remplacement automatique des vannes permet de réduire la consommation en vapeur et en eau pendant le NEP. Enfin, les commandes de contrôle de la machine permettent de limiter la consommation en eau de refroidissement.
Tout cela représente un coût d'exploitation moindre et un faible impact environnemental ; il en résulte le coût total de propriété le plus bas du secteur.
