Grâce à la filtration, l’excès d’eau provenant de procédés tels que la concentration de lait pour la poudre de lait ou la concentration de fruits pour les aliments et les boissons peut être traité jusqu’à offrir une qualité qui permet de le réutiliser dans les procédés alimentaires.
L’eau de rinçage, parfois appelée eau blanche, peut être purifiée par filtration pour être réutilisée dans le processus, soit pour le nettoyage, soit dans le produit lui-même. Les solides de cette eau, tels que le lait ou le jus, peuvent également être séparés par filtration pour le retraitement, dans la mesure du possible.
De même, la solution caustique à usage unique des procédés chauds peut être récupérée et réutilisée.
Regardez les vidéos ci-dessous pour découvrir comment deux de nos clients réduisent leur empreinte environnementale tout en économisant de l’argent.
Nos solutions permettent à Dairygold Cooperative de réduire leur empreinte environnementale et d’économiser de l’argent grâce aux flux secondaires dans la production. l’entreprise économise ainsi 365 millions de litres d'eau par an, mais également 30 à 35 000 litres de soude caustique par jour.
Nos solutions permettent à Dairygold Cooperative de réduire leur empreinte environnementale et d’économiser de l’argent grâce aux flux secondaires dans la production. l’entreprise économise ainsi 365 millions de litres d'eau par an, mais également 30 à 35 000 litres de soude caustique par jour.
Notre système de filtration fait une grande différence pour les résultats de Mammen Dairies, mais aussi pour son empreinte environnementale, car il lui a permis de réduire le nombre de camions de protéine de lactosérum à transporter. Le montant de leurs économies annuelles s'élève à 150 tonnes de carburant et 460 000 km de route.
Notre système de filtration fait une grande différence pour les résultats de Mammen Dairies, mais aussi pour son empreinte environnementale, car il lui a permis de réduire le nombre de camions de protéine de lactosérum à transporter. Le montant de leurs économies annuelles s'élève à 150 tonnes de carburant et 460 000 km de route.
Récupération de produit
La purification de l’eau de rinçage, ou de l’eau blanche, comme on l’appelle également, par filtration par osmose inverse au lieu de l’envoyer à la vidange peut permettre d’économiser un produit de valeur. Elle peut également générer des économies financières. Dans la production laitière, environ un tiers de l’eau blanche est constitué de lait. La filtration par osmose inverse récupère les solides de lait précieux qui peuvent être traités pour une utilisation ultérieure tout en générant simultanément une source d’eau pure qui peut être réutilisée. Selon les réglementations locales, les solides de lait récupérés peuvent être utilisés dans la production de fromage, de glace et de yaourt et d’autres produits fermentés. Nos spécialistes de la filtration sont des experts qui aident les fabricants d’aliments et de produits laitiers à optimiser leurs processus de récupération des produits et de l’eau.
Récupération de l’eau de condensat par évaporation
L’osmose inverse peut récupérer l’eau de condensat d’un évaporateur et la rendre potable afin qu’elle soit réutilisable. En éliminant les impuretés du condensat, l’unité d’osmose inverse crée une nouvelle source d’eau qui peut être utilisée de plusieurs façons au lieu d’être évacuée. En fonction du niveau de la qualité de l’eau souhaité, l’eau récupérée et traitée de cette manière peut être utilisée pour le rinçage, le NEP, l’irrigation ou même comme eau douce dans le processus de production. Selon la configuration de l’usine, ce procédé permet d’économiser de forts volumes d’eau et de réduire les coûts d’exploitation en proportion.
Réduction de la consommation de solution caustique
Le nettoyage des équipements de traitement nécessite de grands volumes de solution caustique. À la fin d’un cycle de nettoyage, la solution caustique contient de la matière dissoute et en suspension qui la rend impropre à une utilisation directe dans une nouvelle séquence de nettoyage. Trop souvent, la solution caustique usagée est envoyée pour le gaspillage. Une alternative plus durable consiste à la purifier pour la réutiliser. En général, une configuration de filtration sur membrane permet de récupérer et de réutiliser 70 à 90 % de la substance caustique usagée.
Norme de purification la plus élevée
Les membranes d’osmose inverse permettent le plus haut degré de séparation lorsque seule l’eau passe. Tous les autres composants liquides ou en suspension, y compris les bactéries, les graisses, les protéines, les sucres et les minéraux, sont filtrés comme rétentat. Ce haut niveau de purification permet de réutiliser le perméat d’eau dans plusieurs processus de production, du traitement du produit au nettoyage en place.
Élimination des ions et des minéraux
La nanofiltration élimine ou récupère l’eau et retient les ions divalents. La plupart des ions monovalents traversent la membrane, déminéralisant ainsi partiellement le produit. Ce processus joue un rôle clé dans la purification des solutions caustiques usagées du nettoyage en place, ce qui permet de réutiliser de grands volumes de produits chimiques plutôt que de les envoyer aux déchets.
Vous cherchez à optimiser la consommation d’utilités de votre usine ? Découvrez une approche globale de l’eau et de l’énergie qui vous aide à tirer le meilleur parti de chaque kilowatt et de chaque litre.