Avantages
La solution la plus performante du marché grâce à un emballage multi-lignes
- 43 200 bâtonnets de crème glacée par heure (30 coups, 24 voies, 720 produits par minute)
- Système de nettoyage de moule modulaire flexible avec une consommation d'eau minimale
- Un modèle solide et hygiénique avec des connexions intelligentes à l'eau et à l'électricité
- Inséreur de bâtons automatique avec double magasin et convoyeur d'entrée inverse
- Système de transmission précise des moules servocommandé, système de chaîne solide, pour une production sûre et ultra-rapide
- Un système efficace de refroidissement de la saumure assure un flux de saumure uniforme sur l'ensemble de la machine.
- Une solution unique de plaque à buse crée une turbulence et refroidit les produits plus efficacement
Caractéristiques
Remplissage adaptable
Permet une grande variété de produits différents
La mouleuse peut être équipée de remplisseuses volumétriques supérieure et inférieure, d'une remplisseuse temporisée supérieure, d'une remplisseuse en crayon et d'un dispositif d'aspiration arrière. En modifiant la méthode de remplissage (ou la séquence des méthodes de remplissage), il est possible (et relativement simple) de produire une variété de produits quasiment infinie. Les recettes prédéfinies du système d'automatisation reconnaissent et s'adaptent à la méthode de remplissage en place.
Set de moules de qualité supérieure
Pour une durabilité et une sécurité alimentaire des produits accrues
Nos sets de moules de crèmes glacées sont conçus, fabriqués et contrôlés de sorte à pouvoir supporter un environnement de production exigeant ainsi que le stress causé par les fréquentes variations de température, le tout sans nuire à la qualité et à la sécurité du produit.
Plaque à buse
Garantir une qualité des produits constante et de faibles coûts
La saumure est pompée à -40 à travers les buses de la plaque à buse, ce qui assure un contact avec toute la surface du moule. Ce processus soigneusement élaboré assure un transfert thermique très efficace, ce qui rend la production économique et garantit une qualité des produits fiable.
Pince d'extracteur
Améliore la fiabilité de votre production
Cette pièce, petite mais essentielle, maintient le bâton de crème glacée et soulève le produit pour l'extraire du moule. Elle peut s'adapter automatiquement pour trouver le bâton, puis le soulever avec suffisamment de force pour l'extraire sans jamais le laisser tomber. La pince constitue en général une pièce d'usure, mais celle-ci a une durée de vie d'environ 10 ans et est utilisée pour les lignes de moulage linéaires et rotatives.
Capteur de contrôle des pinces
Contrôle la production et permet de procéder rapidement à des actions correctives
Le capteur veille à ce que le produit soit à chaque fois retiré du moule en temps opportun. S'il ne détecte pas un produit, l'opérateur est averti afin de procéder aux réglages adéquats.
Cinq servomoteurs
Permet une production à haute vitesse (30 coups/minute)
L'unité effectue une série d'actions : indexation des moules, extraction du produit, indexation des pinces, trempage et dépôt. Grâce aux cinq servomoteurs intégrés, la durée de chacune de ces actions est contrôlée à la milliseconde près, ce qui permet une production à haute vitesse et fiable.
Retrait de produit automatique
Économise de l'eau au cours du nettoyage
La mouleuse linéaire a été conçue pour retirer tout résidu de produit dans les moules après l'extraction, ce qui permet d'éviter toute contamination de l'eau de nettoyage. Cette opération automatique ne requiert pas la surveillance d'un opérateur.
Système de purge et de nettoyage à plusieurs cuves
Minimise le besoin en eau neuve
Le système de nettoyage des moules compte quatre cuves. De l'eau neuve est uniquement ajoutée dans le dernier système de pulvérisation qui s'écoule dans la cuve 4, puis 3, puis 2, puis 1. Autrement dit, l'eau usagée est renvoyée dans le système, pour réduire le volume d'eau neuve nécessaire d'environ 50 %. Le reflux garantit que toutes les pertes de produit et de résidu sont retirées de la première cuve.
Options
Enrobeuse d'ingrédients secs
Évite les arrêts et les pertes de produits
L'enrobage d'ingrédients secs est un processus critique. S'il n'est pas effectué correctement, il peut entraîner des erreurs, des pertes d'ingrédients onéreux et des temps d'arrêt. Cette enrobeuse d'ingrédients secs optionnelle et nouvelle génération peut être vidée à la volée, ce qui évite toute interruption de production, même lorsque le chocolat n'a pas encore atteint la bonne température, par exemple pendant la phase de démarrage.
Remplisseuse supérieure combinée
Élargit la gamme de possibilités en termes de produits remplis
Cet équipement, disponible sous forme pneumatique ou servo-commandée, permet de produire des sorbets, des crèmes glacées et des granités et d'y introduire des inclusions. Cela permet un remplissage à deux couleurs, deux par moule ou deux par rangée. Le volume du produit rempli peut être aisément réglé entre deux cycles de production.
Tetra Pak® Doseuse volumétrique bottom filler
Pour des crèmes glacées moulées de haute qualité
Cette remplisseuse permet d'introduire un plus large volume d'air dans vos produits visqueux, afin d'obtenir des glaces moulées de haute qualité, avec une texture optimale. Elle peut gérer des inclusions d'une largeur de 15 mm maximum, et avec un remplissage pouvant aller jusqu'à -5°C, ces dernières sont distribuées uniformément dans le produit. Une basse température de démarrage réduit les temps requis dans le moule rotatif, ce qui optimise la capacité de la ligne.
Tetra Pak® Bâtonneuse automatique multi-pistes
Des performances fiables et un rendement élevé
Un convoyeur servocommandé prépare les bâtons afin de les insérer avec précision dans le produit pour qu'ils soient dans la bonne position, ce qui assure des performances fiables et un rendement élevé. L'unité exécute 30 coups par minute et peut également être équipée d'un magasin de support, de sorte à ce que la production puisse se poursuivre sans interruption, même lorsqu'un bâton n'est pas conforme.
Cuve de stockage intermédiaire à saumure
Préserve la qualité du saumure de refroidissement
Si la concentration de sel contenu dans le saumure est trop faible dans la mouleuse linéaire, l'efficience de la production diminue. Dans le pire des cas, l'échangeur thermique à plaques risque de geler. Il convient donc de compléter le niveau de saumure régulièrement. Cette procédure est facilitée en installant une cuve de stockage intermédiaire à saumure.
Ice Cream Video Care
Profitez d’une visibilité complète de votre ligne de crèmes glacées
Ice Cream Video Care vous permet de surveiller les zones inaccessibles et « cachées » des lignes de production de crèmes glacées. Comprenant jusqu'à 16 caméras, la solution permet d'améliorer le contrôle qualité et le dépannage. En facilitant la localisation de la cause première des problèmes de qualité, il devient possible de réduire les temps d'arrêt et le gaspillage de produits. Ice Cream Video Care donne accès à la vidéo en direct ainsi qu’aux enregistrements.
Ice Cream Line Insight™
Reduce waste through data insights
Ice Cream Line Insight™ gives you all the intelligence you need to reduce product waste. The system collects data from the machines in your ice cream production line, and tells you where and why products are wasted. You also get data on energy consumption from each separate machine so you, for example, can calculate energy cost per ice cream product.
Ligne de moulage linéaire haute capacité pour un rendement de 43 000 bâtonnets/heure
Une ligne de moulage linéaire robuste et hautement automatisée qui offre la capacité la plus élevée à un coût de production le plus bas du marché.
Centre de développement des produits à base de crème glacée
Au centre de développement des produits à base de crème glacée de Tetra Pak, vous pouvez expérimenter les dernières solutions de traitement des crèmes glacées dans un environnement de production complet à l'échelle semi-industrielle.
