12 novembre 2021
L'emballage contribue à maintenir les aliments sûrs, nutritifs et disponibles, mais la plupart des emballages alimentaires utilisés de nos jours sont fabriqués à partir de plastique vierge d'origine fossile, dont l'empreinte carbone est importante. C'est pourquoi Tetra Pak poursuit son objectif de créer l'emballage alimentaire le plus durable du monde, entièrement renouvelable, totalement recyclable et neutre en carbone.
Notre fondateur, Ruben Rausing, a prononcé une phrase que j'aime beaucoup : Un emballage devrait faire économiser plus que ce qu'il ne coûte. Je pense que cela est plus vrai aujourd'hui que jamais. En effet, il ne s'agit pas seulement de protéger le produit à l'intérieur, mais également de s'assurer que l'emballage que nous produisons ait l'impact le plus faible possible sur notre environnement.
Rendre les emballages alimentaires durables et assurer la transition vers une économie circulaire à faibles émissions de carbone constituent un défi énorme en matière de transformation pour notre secteur. Heureusement, Tetra Pak s'appuie sur 70 ans d'innovation. Celle-ci nous permet d'aborder tous les défis auxquels nous sommes confrontés, et elle sera également la clé pour créer l'emballage alimentaire le plus durable au monde.
Je pense que le secteur du conditionnement se trouve actuellement face à une occasion fantastique, car les consommateurs sont très intéressés par les produits durables et réclament activement des solutions innovantes. C'est ce qui nous motive et nous montre que tous les investissements que nous avons faits au cours de la dernière décennie dans les nouvelles technologies, le savoir-faire et les connaissances en valaient la peine. Cela exerce une influence majeure sur la chaîne de valeur et conduit à une transformation complète du secteur du conditionnement, ce qui est très exaltant.
Nous sommes déjà bien engagés dans cette voie, mais franchir la ligne d'arrivée exige innovation et collaboration. L'innovation consiste à attirer les bons talents pour développer les bons produits afin de nous assurer que nous pouvons proposer l'emballage le plus durable du monde. Et la collaboration est importante tout au long de la chaîne de valeur, en travaillant en étroite collaboration avec nos partenaires et nos clients pour répondre aux attentes des consommateurs.
Notre secteur doit encore relever un certain nombre de défis et nous devons recourir aux dernières technologies pour fournir des types d'emballages nouveaux et différents. Cela exige que nous travaillions de manière différente en adoptant un nouvel état d'esprit. C'est pourquoi nous avons besoin de nouvelles compétences et capacités : une large palette de compétences en ingénierie et en sciences, qu'il s'agisse d'ingénieurs en mécanique, d'ingénieurs en automatisation, de microbiologistes, de spécialistes de la réglementation, etc.
Trouver ces compétences est un défi de taille, tant le marché est concurrentiel. Le secteur du conditionnement n'a peut-être pas toujours été la branche la plus attrayante pour les nouveaux talents, mais je suis convaincu que cela est en train de changer. Les gens se rendent compte qu'il existe des possibilités fantastiques de participer à la transformation de la planète. Ils veulent faire la différence en proposant des produits et des solutions innovants et durables.
Je pense que nous sommes bien placés aujourd'hui parce que nous investissons dans le monde universitaire, le savoir-faire technique, les capacités et les compétences depuis de nombreuses années. Nous essayons de prévoir les besoins, les défis et les problèmes futurs, ce qui signifie que nous investissons depuis plus de dix ans dans notre démarche visant à créer l'emballage alimentaire le plus durable du monde. Je réalise que cela nous confère un avantage maintenant. Notre position nous permet de mettre au point simultanément les matériaux, les équipements de remplissage, les équipements de traitement et les systèmes de distribution au fur et à mesure que nous avançons dans le processus de développement.
Toutefois, nous ne pouvons pas y parvenir seuls. L'ancienne notion d'approvisionnement linéaire est révolue. Nous devons travailler en étroite collaboration avec nos partenaires de développement et nos clients. Je pense que nous pouvons faire passer notre collaboration au niveau supérieur en intégrant de plus en plus de partenaires dans ce que nous pourrions appeler un écosystème de développement.
Nous l'avons déjà fait avec notre chaîne d'approvisionnement traditionnelle, et nous avons fait appel à des startups et à des entreprises qui nous ont aidés avec des idées incroyablement innovantes. Nous devons continuer à avoir une communication et des dialogues étroits avec nos clients et marques car, en fin de compte, ce sont eux qui proposent les produits aux consommateurs.
Le secret de la durabilité ne consiste pas à produire un petit nombre d'emballages durables. Il faut être capable d'en produire à grande échelle. Il est possible de fabriquer des prototypes d'emballages complètement durables, mais il faut que l'emballage soit sûr. Si vous ne pouvez pas le faire à grande échelle, vous ne pouvez pas réduire le gaspillage alimentaire et vous ne pouvez pas vous adresser à une population mondiale.
Pour assurer un avenir durable en matière d’emballages alimentaires, il est nécessaire d’adopter une approche de la circularité couvrant l’ensemble de la chaîne de valeur. Ce n'est qu'en abordant la nature interconnectée des défis environnementaux, sociétaux et économiques auxquels nous sommes confrontés, que nous pourrons offrir un emballage entièrement neutre en carbone. Bien que nous ayons déjà fait de grands progrès dans le développement de notre portefeuille circulaire à faibles émissions de carbone, notre parcours d'innovation actuel est véritablement porteur de transformation alors que nous poursuivons notre vision de la brique alimentaire idéale : un emballage entièrement renouvelable et recyclable. Si nous travaillons tous ensemble, nous pouvons proposer de meilleurs produits assurant un avenir durable.
En 2014, nous avons introduit un emballage entièrement composé de matériaux renouvelables d'origine végétale. Nous avons maintenant pour objectif de remplacer la feuille d'aluminium de nos emballages aseptiques et de lancer le premier emballage aseptique entièrement renouvelable d'ici 2024.
Nous travaillons à l'élaboration de polymères d'origine végétale ou recyclés présentant la même qualité et la même sécurité que les polymères non renouvelables et non recyclables afin d'accroître la durabilité de nos emballages.
En 2021, nous avons lancé notre portefeuille de solutions de bouchons attachés visant à prévenir les déchets et nous nous sommes engagés à investir environ 100 millions d'euros par an au cours des 5 à 10 prochaines années pour développer des solutions plus durables.