« Les tableaux de bord de performances du client changent la donne dans le développement d'un état d'esprit orienté données et d'une amélioration continue. »
Consultant Tetra Pak World Class Manufacturing
Défi client : bénéficier d'une visibilité sur les opérations et déterminer la cause première des arrêts
Une grande laiterie américaine ne parvenait pas à atteindre ses objectifs de performances de ligne en raison d'arrêts de l'équipement. Elle ne savait pas si la cause première était liée à son équipement d'emballage ou de traitement.
Sans données pertinentes, elle ne pouvait pas savoir si (ou comment) les problèmes dans l'un de ces domaines pouvaient affecter l'autre. Pour bénéficier d'une vision objective, elle avait besoin d'une meilleure visibilité sur l'ensemble des opérations de la ligne, avec les équipements de traitement et d'emballage. Ce n'est qu'une fois en possession de ces données qu'elle pourrait établir la cause première des arrêts et les corriger en toute confiance.
Notre solution : un tableau de bord avec des opérations visibles sur la globalité de l'usine
La laiterie a demandé à Tetra Pak de l'aide pour développer un tableau de bord offrant une visibilité sur les opérations de l'usine dans sa globalité. Elle voulait déterminer où se produisaient les problèmes et veiller à ce que les futurs problèmes puissent être identifiés et résolus, afin de garantir l'efficacité de la ligne.
Nos ingénieurs en automatisation ont décider de créer une plateforme numérique personnalisée, pour capturer et visualiser les données issues des zones de traitement et d'emballage de la laiterie.
Au cours de la première phase, le nouveau système a commencé à rassembler des données et des indicateurs de performances clés issus de la zone d'emballage. Notre équipe a surveillé les performances à distance et a apporté des modifications en fonction des retours de la laiterie. Au cours de la seconde phase, le système a été étendu de manière à inclure des opérations de traitement, et nos ingénieurs ont suivi un processus itératif similaire jusqu'à ce que tout fonctionne correctement.
Les informations issues des opérations de traitement et d'emballage de la laiterie sont désormais regroupées en un outil de création de rapports, avec des information conçues pour répondre aux besoins de l'équipe opérationnelle, mais aussi des responsables, des spécialistes de l'amélioration continue, des superviseurs de la maintenance et des directeurs d'usine. De plus, les données des différentes usines peuvent être regroupées dans le même tableau de bord.
Les résultats obtenus : un accès permanent aux données de performance de la production
Grâce au nouveau tableau de bord, la laiterie a constamment accès aux données de performance de la production. Les utilisateurs peuvent se connecter où qu'ils soient et découvrir ce qui se passe en temps réel, tout en accédant aux données de l'historique. Par exemple, ils peuvent voir combien d'arrêts se sont produits en une journée, une semaine ou un mois, et déterminer l'efficacité des lignes.
Grâce à ces données précises, générées automatiquement, les utilisateurs peuvent identifier les problèmes et mettre rapidement en place des actions de correction, ce qui améliore la fiabilité globale de l'usine. Le risque d'erreurs est très faible, car les données proviennent directement de l'équipement, sans saisie manuelle.
Finies les suppositions à l'aveugle. Finies les hésitations.
Les opérateurs de la laiterie, qui ne travaillent plus « à l'aveugle », peuvent faire leur travail en toute confiance, ce qui accroît la responsabilisation. Selon un consultant Tetra Pak World Class Manufacturing sur site, ils ont pleinement adopté le tableau de bord, qui fait désormais partie intégrante du système de gestion quotidienne (Daily Management System, DMS) de la laiterie et permet de gérer les changements d'équipes.
L'équipe de gestion des comptes et deux ingénieurs ont assisté la laiterie au cours de cette période de transition. Le fait d'avoir accès à des informations via le tableau de bord a également créé une différence importante dans leur travail. Comme l'a expliqué un membre de l'équipe : « Avant la mise en place du tableau de bord, je devais souvent me fier à mon intuition pour comprendre ce qui se passait. Maintenant que j'ai accès aux données, je peux immédiatement confirmer ou infirmer mon impression. Fini les suppositions à l'aveugle. Fini les hésitations. »
Grâce aux informations appropriées, nos ingénieurs peuvent recommander des ajustements dans les méthodes de travail des opérateurs. Ils peuvent également livrer à la direction des conseils stratégiques fondés sur des faits, en vue d'améliorer les performances.
Tire le meilleur parti du système
Pour pouvoir répondre aux attentes, Julia Martinez, Spécialiste de la conception de solution chez Tetra Pak Brésil, discute toujours avec les clients avant de mettre en place une solution telle que le tableau de bord des performances. « Il est important de préciser que le tableau de bord en lui-même n'est qu'un outil. Les clients ont également besoin de mettre en place les bonnes personnes et les bons processus pour favoriser la responsabilisation et améliorer sans cesse les opérations, en fonction des informations obtenues. »
Pour soutenir l'efficience opérationnelle, cette laiterie américaine exploite chaque jour les informations du tableau de bord, grâce à un programme d'amélioration continue. Les informations sont regroupées en un rapport quotidien sur la progression, partagé en interne. « En partageant les mêmes données avec nous, chez Tetra Pak, précise Julia, ils permettent également à notre équipe de mieux les aider. »
Le tableau de bord des performances a été une telle réussite pour cette laiterie que nous l'avons également mis en place dans d'autres entreprises. Julia ajoute :