La flexibilité de la production des aliments liquides réfrigérés constitue un élément essentiel de votre exploitation et peut vous offrir un avantage concurrentiel sur un marché en rapide évolution. Et que vos besoins de flexibilité impliquent de changer de matières premières et de volumes d'emballage, ou de vous assurer une capacité de production aussi élevée et efficace que possible pour des produits spécifiques, toutes nos solutions d'emballage réfrigéré vous aideront à satisfaire vos ambitions en la matière.
Produisez plus, plus vite avec deux lignes de production
Grâce à nos innovations concernant les machines de remplissage, telles que la toute dernièreTetra Pak® TT/3 2100, les producteurs peuvent désormais exécuter deux lignes de production en même temps, ce qui vous permet de remplir et d’emballer simultanément deux produits ou formats différents. Les deux lignes sont complètement séparées, fonctionnant tout à fait comme deux machines indépendantes.
« Cette configuration à deux lignes augmente considérablement votre flexibilité de production », déclare Thomas Eklund, chef de produits de la plateforme Tetra Top. « Elle offre une gamme complète d’emballages pour les deux formats que vous choisissez en une seule machine. Et avec QuickChange™, vous pouvez basculer entre différents volumes en moins de cinq minutes sans affecter l'autre côté de la remplisseuse. »
Cette configuration vous offre une grande flexibilité pour différencier les produits de votre gamme de produits réfrigérés, et s’adapte à différents segments de marché de même qu’aux tendances de consommation en constante évolution.
Saisir les opportunités émergentes avec une flexibilité rentable
Alors que le marché des aliments liquides réfrigérés continue de se développer rapidement, de nombreux producteurs optent pour un portefeuille de produits plus diversifié, combinant souvent des produits laitiers avec des alternatives modernes d’origine végétale, par exemple. Dans de tels cas, votre flexibilité dépend de votre capacité à produire efficacement différents produits, ce en quoi excelle notre technologie à double ligne.
« Vous pouvez configurer des connexions séparées allant de différentes cuves de produits à chaque ligne de production de la remplisseuse », explique Thomas Eklund. « Vous pouvez ainsi remplir et emballer différents produits simultanément, ce qui vous offre encore plus de flexibilité dans vos opérations de production. »
Et la sécurité alimentaire demeure primordiale : ces avantages en termes de flexibilité ne sont pas associés à un risque élevé de contamination croisée. « Ces deux lignes fonctionnant tout à fait comme deux machines distinctes, elles ne présentent absolument aucune interaction, ce qui signifie que le risque de contamination est minime, même pour des aliments hautement allergènes », ajoute Thomas Eklund. « Il n’existe donc aucune limite quant aux produits acceptés que vous pouvez remplir simultanément. »
Remplir et emballer différents produits à l’aide d’une seule machine constitue également un moyen plus rentable d’élargir votre portefeuille d’aliments liquides réfrigérés par rapport à un investissement dans plusieurs équipements. Par exemple, au lieu d’avoir deux machines distinctes pour remplir les emballages individuels et familiaux, la gamme complète d’emballages est accessible à l’aide de la même machine. Vous pouvez donc non seulement traiter différents volumes sur la même machine de remplissage, mais aussi différents types de membranes et de fermetures de matériaux d’emballage.
« Vous bénéficiez à la fois de l’option QuickChange, entre différents volumes par exemple, et de la possibilité de passer d’un format à l’autre sur unTetra Pak® TT/3 2100, qui peut être reconstruit de Base vers Midi », explique Martina Hansson, responsable de solutions chez Tetra Pak. « C’est très utile si vous souhaitez passer à une autre catégorie sur le marché à l’avenir. »
En matière de flexibilité, trouver l’emballage parfait pour vos produits réfrigérés peut s’avérer essentiel à votre réussite. Pour vous y aider, Tetra Pak ne se contente pas d’offrir une large gamme de formats d’emballage, de volumes, d’ouvertures et de fermetures ; comme indiqué ci-dessus, vous pouvez reconstruire nos machines de remplissage et adapter la configuration aux évolutions du marché ainsi qu’à vos besoins futurs.
« Nous proposons également différentes spécifications de matériaux d’emballage présentant différents avantages », déclare Erik Sebelius, responsable de solutions chez Tetra Pak. « Certaines sont optimisées pour protéger des produits spécifiques, tandis que d’autres sont adaptées pour mieux fonctionner dans certains systèmes de recyclage ou offrir l’empreinte carbone la plus faible possible. »
Ne laissez pas le nettoyage et la configuration freiner votre production
Deux lignes vers la remplisseuse signifient également que le nettoyage et la désinfection peuvent être effectués d’un côté tandis que l’autre fonctionne à la capacité normale. Imaginons par exemple que vous utilisiez deux lignes pour conditionner du lait dans deux formats différents et que vous souhaitiez en passer une au lait chocolaté. Au lieu d'arrêter la production pour effectuer ce changement, l'une des lignes continue à fonctionner tandis que l'autre est nettoyée et reconfigurée pour le nouveau produit, avec un conditionnement identique ou différent.
Capacité accrue pour les produits standardisés
Le remplissage de produits dans différents formats d’emballage constitue un avantage significatif en termes de flexibilité pour nos machines de remplissage. Et si vous avez un portefeuille plus limité où les changements de volume sont plus prioritaires ? Les doubles lignes de production peuvent également vous aider en augmentant une capacité déjà élevée.
« Si l'objectif est de produire de gros volumes pour un nombre réduit de produits, exploiter de deux lignes de production vous permet de remplir 14 000 emballages par heure dans le même format, mais avec des volumes différents », déclare Christoffer Persson, chef de produits de la plateforme Tetra Rex. « Si c’est ce dont vous avez besoin en termes de flexibilité et de capacité, nous vous recommandons notre plateforme Tetra Pak® TR/28. »
Minimiser les risques de temps d’arrêt imprévus de la production
Les producteurs d’aliments liquides réfrigérés savent à quel point la préservation de la chaîne du froid est essentielle, avec des arrêts inattendus de la production, en particulier lorsque le produit a été traité et est entré dans la remplisseuse, entraînant des perturbations et une perte de revenus importante si le produit se gâte.
Mais avec la bonne configuration de traitement en amont de la remplisseuse, les avantages de nos solutions d’emballage en termes de flexibilité contribuent à éviter les problèmes liés aux temps d’arrêt dans votre production réfrigérée.
« Lorsque la remplisseuse se connecte à une ligne de produits, en cas d’arrêt d’un côté de la remplisseuse, il est possible de rediriger toute la production vers l’autre côté », explique Thomas Eklund. « Si vous rencontrez des problèmes inattendus, cette flexibilité de production peut s’avérer cruxiale. »
Que vous produisiez des aliments liquides réfrigérés de haute qualité et hautement diversifiés, ou que vous proposiez une gamme plus standard, une flexibilité accrue dans votre production vous confère de nombreux avantages. Ainsi, quelles que soient vos exigences en matière de flexibilité ou l’importance de son rôle dans votre production d’aliments liquides réfrigérés, nos solutions répondent à vos besoins opérationnels.
