Se préparer à l’avenir des emballages pour les crèmes glacées

Quel est l’avenir des emballages pour les crèmes glacées ? Un avenir qui sera résolument plein d’enjeux. Mais il existe des manières de relever ces défis.

En matière d’emballage, les fabricants de produits alimentaires et les détaillants se tournent de plus en plus vers des solutions à base de papier. Ils souhaitent en effet réduire leur impact environnemental et faire partie d’une économie circulaire à faible émission de carbone1.

D’une manière générale, tout au moins. Mais qu’en est-il en ce qui concerne le secteur des crèmes glacées uniquement ? Comment les producteurs relèvent-ils les défis très spécifiques et inhérents au conditionnement et à l’emballage des crèmes glacées, et qu’est-ce que les fabricants d’équipements tels que Tetra Pak peuvent proposer pour les aider en ce sens ?  Lisez la suite pour en savoir plus sur une innovation récente qui ouvre de nouvelles perspectives en matière d’emballage des crèmes glacées. Mais tout d’abord, Niels Fogh Nielsen, Chef de produit et expert en équipement, va présenter le contexte.

« Le matériel d’emballage des crèmes glacées est généralement constitué de feuilles OPP2 ou BOPP3. Pour les emballages uniques, les produits de marque, la tendance dans le commerce est d’utiliser des emballages brillants, qui paraissent exclusifs et haut de gamme. Et les bâtonnets de crème glacée à emporter, que vous achetez dans des boîtes multi-packs, sont souvent emballés dans un simple emballage fin, blanc ou transparent pour en réduire le coût ».

Mais, comme vous l’avez probablement déjà deviné, les choses sont en train de changer. Il est désormais impératif de tenir compte de la législation sur l’utilisation du plastique (dans l’UE4, par exemple) et de la pression exercée par les consommateurs. En effet, 53 % des consommateurs déclarent qu’ils seront plus enclins à choisir une marque si celle-ci utilise des emballages respectueux de l’environnement5. Et, bien sûr, il y a aussi la perspective de la marque. Les producteurs qui commercialisent leurs produits en les présentant comme des alternatives adaptées aux préoccupations des personnes soucieuses de l’environnement veulent des emballages qui reflètent cet engagement. En clair, aucun producteur de crème glacée d’origine végétale ne souhaite un emballage plastique pour ses produits.

 

« L’emballage peut représenter une part relativement faible de l’empreinte carbone d’un produit. D’un autre côté, l’emballage d’un produit est quelque chose de très concret, quelque chose que vous pouvez voir et toucher en tant que consommateur. Si vous souhaitez réduire votre impact environnemental, l’emballage en fait naturellement partie. »

 

Niels Fogh Nielsen, expert en équipement pour crème glacée

Niels Fogh Nielsen, expert en équipement pour crème glacée

Changer le matériau d’emballage utilisé pour les crèmes glacées est toutefois plus délicat qu’il n’y paraît. Les nouveaux matériaux les plus courants sont plus épais et à base de papier. Ils sont probablement plus coûteux et leur structure est complètement différente de celle des films plastiques. Niels explique :

« En fait, lorsque nous commençons à utiliser ces matériaux en papier, nous nous rendons compte à quel point c’était simple auparavant ! Le film plastique est souple et simple à manipuler. Si vous achetez aujourd’hui une crème glacée de qualité supérieure dans un emballage brillant, vous ne pourrez pas voir de lignes ou de plis sur l’emballage. Avec un emballage à base de papier en revanche, c’est possible, ce qui pose de nouvelles exigences en matière d’équipement. »

Bien qu’il ne s’agisse pas simplement de changer de rouleau et d’appuyer sur un bouton, la direction est claire. Pour relever les différents défis posés par les caractéristiques des matériaux à base de papier, telles que l’épaisseur et la structure, des ajustements assez radicaux de l’équipement d’emballage sont nécessaires. D’autant plus que cela pourrait ne pas se limiter au papier. D’autres matériaux d’origine végétale, potentiellement plus fragiles, pourraient également voir le jour. C’est donc vers cela que Niels et son équipe se dirigent : ils se préparent à tout ce que l’avenir peut leur réserver (en termes de matériaux d’emballage, bien sûr).

« Ce sujet est tellement important que nous avons décidé d’installer une fardeleuse à plusieurs voies dans notre centre de formation. Grâce à cette fardeleuse interne, nous sommes en mesure de tester les matériaux d’emballage de nos clients beaucoup plus rapidement et à tout moment ».

Sur la base de l’expérience acquise avec cette machine en interne, une version entièrement nouvelle de la fardeleuse à plusieurs voies est maintenant lancée : la Tetra Pak® Machine d’emballage multi-lignes A4.

« Nous avons mis au point un nouveau système de freinage et un nouveau système d’entraînement, une unité de réduction de la tension, qui fait l’objet d’une demande de brevet. Grâce à ce système, nous contrôlons totalement la tension : basse tension, haute tension, nous gardons le contrôle et pouvons minimiser le risque de déchirure du papier. Nous introduisons également un support externe pour le matériel d’emballage. Auparavant, il était placé sur la machine, ce qui n’était pas parfait d’un point de vue ergonomique - l’opérateur devait ramper sous la machine pour changer les rouleaux, et il était assez compliqué d’installer une imprimante laser. C’est pour ces raisons que nous l’avons retiré de la machine, et cela signifiait également que nous devions repenser son fonctionnement. Aujourd’hui, nous pouvons dire que nous contrôlons totalement la tension dans chaque couloir. C’est un grand pas en avant. En effet, plus nous maîtrisons la situation, plus nous pouvons rester ouverts à tout nouveau matériau. »

 

 

« Nous introduisons également un support externe pour le matériel d’emballage. Auparavant, il était placé sur la machine, ce qui n’était pas parfait d’un point de vue ergonomique. »

Opérateur et alimentation du rouleau de papier d’emballage

Là encore, il est difficile de prédire ce que l’avenir nous réserve, du moins en ce qui concerne les matériaux d’emballage. La flexibilité et les améliorations continues sont les clés du succès.

« Nous sommes en permanence dans un processus. Tout le temps, » conclut Niels Hougaard.

Vous souhaitez en savoir plus sur la nouvelle Tetra Pak Machine d’emballage multi-lignes A4 ? Vous voulez savoir comment nous pouvons vous aider à améliorer vos crèmes glacées ?
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Un nouveau matériau d’emballage fait son apparition

Des spécialistes issus de différents secteurs de Tetra Pak collaborent au développement d’une nouvelle solution d’emballage renouvelable : un emballage papier pour crème glacée. L’objectif est de créer un matériau d’emballage qui combine une faible empreinte carbone et des normes de qualité élevées en matière de protection des produits.

1: Source : https://www.ellenmacarthurfoundation.org/assets/galleries/ce100/CE100-Renewables_Co.Project_Report.pdf
2: OPP = polypropylène orienté
3: Polypropylène orienté biaxialement
4: Source :
https://environment.ec.europa.eu/topics/plastics/single-use-plastics/eu-restrictions-certain-single-use-plastics_en
5: Source : Recherche environnementale Tetra Pak® 2019, consommateurs de base n=7529

Fille en train de dessiner une glace avec des crayons de couleur

Production et fabrication de cornets de glace

Tetra Pak est votre guichet unique pour la production de crèmes glacées, fournissant toute l’expertise et l’équipement dont vous avez besoin pour répondre à l’évolution rapide des demandes du marché.

crème glacée et plans de conception

Centre de développement des produits, crème glacée

Au centre de développement des produits de Tetra Pak à Aarhus, vous pouvez expérimenter des solutions de traitement dans un environnement de production complet à l'échelle semi-industrielle pour les produits à base de crème glacée

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Nos lignes recommandées pour la crème glacée combinent nos solutions éprouvées dans une configuration optimale pour un produit et une capacité spécifiques.

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