Les solutions de transformation qui répondent aux attentes des consommateurs en matière de lait UHT
Le lait UHT est très apprécié depuis qu'il a été inventé à la fin des années 1950, grâce à ses qualités uniques, sa longue durée de conservation et sa facilité de transport. Il est en plein essor aujourd'hui en raison de la popularité croissante des boissons protéinées à consommer sur le pouce et d'autres boissons pratiques. Grâce à des solutions complètes modernes, ce lait est également plus économe en ressources et plus simple que jamais à produire.
L'industrie laitière est de plus en plus compétitive. Cela est dû à l'évolution des goûts, mais aussi aux nouvelles boissons innovantes. Tous les producteurs doivent donc optimiser leurs processus afin d'obtenir les meilleurs résultats. En outre, les consommateurs sont plus exigeants en matière de durabilité, c'est pourquoi il est crucial de réduire autant que possible l'impact environnemental.
L’industrie du lait UHT ne fait pas exception à la règle. Toutefois, l’expertise croissante et les technologies innovantes permettent de réduire ses répercussions environnementales tout en réalisant des gains significatifs en termes d’efficience de la production. De nombreux producteurs ont changé de stratégie ces dernières années. Alors que les avantages en termes de coûts étaient auparavant privilégiés, la priorité est désormais donnée aux solutions durables.
Minimiser les temps d'arrêt tout en réduisant le gaspillage
Bien que la croissance et la popularité du lait pasteurisé et du lait UHT répondent aux mêmes types de tendances, il existe d'énormes différences entre les deux. Tout d'abord, la popularité des produits varie d'une région à l'autre. Mais en général, les boissons à base de lait UHT connaissent un succès croissant dans le monde entier. Les boissons protéinées nomades en sont un exemple. Ensuite, les processus de production sont différents. Lorsque l'on délaisse la pasteurisation, il faut tenir compte de certaines choses qui ne sont pas toujours évidentes.
« Il y a de nombreux aspects que les laiteries doivent prendre en compte avant de se lancer dans la production UHT, explique Bengt Eliasson, responsable du développement commercial chez Tetra Pak. Parmi les points les plus importants, il y a le fait que le lait doit être traité UHT et que l'emballage doit être aseptique. Aucune marge d'erreur n'est tolérée. Un autre aspect de la production, où de réels avantages peuvent être obtenus, est le fait que la planification de la production peut être faite d'une manière totalement différente. Les producteurs de lait réfrigéré traitent tous les produits quotidiennement afin de limiter l'impact des dates de péremption et le risque de gaspillage de lait. Avec le lait UHT, il n'est pas nécessaire de procéder de cette manière, car sa durée de conservation est beaucoup plus longue. Il est donc possible de produire des lots plus importants en continu, en ne modifiant le processus que lorsque cela est nécessaire. Des cycles de production plus longs se traduisent par moins de temps d'arrêt et moins de gaspillage de produits. »
Il est important de tirer le meilleur parti des avantages spécifiques offerts par la production de lait UHT. Tetra Pak dispose de l'expertise nécessaire à chaque étape, de la production au conditionnement. Les nouveaux venus dans la production UHT sont souvent confrontés à des défis très divers. Il est donc important de développer les compétences appropriées dès le début. Outre les connaissances et les compétences appropriées, il est également important de disposer de la bonne technologie.
La technologie OneStep permet de réduire l'impact environnemental
La technologie OneStep permet de réduire l'impact environnemental. Toutes les solutions de ligne Tetra Pak sont conçues non seulement pour une productivité optimale, mais aussi pour être aussi efficaces que possible sur le plan énergétique. Qu'il s'agisse d'une ligne complète ou d'un équipement de récupération des déchets ou de réduction de la consommation d'eau, tous les produits destinés aux producteurs de lait UHT optimisent l'efficience opérationnelle tout en réduisant les émissions de CO2 de 38 % par rapport à une ligne de production de lait UHT Tetra Pak conventionnelle.
« Nous sommes à l'avant-garde dans de nombreux domaines, déclare Lilly Li, responsable du développement durable chez Tetra Pak, car nous avons consacré beaucoup d'efforts à mesurer et à réduire notre impact environnemental. En ce qui concerne le traitement du lait UHT, en plus des nombreuses solutions de récupération de l'énergie, de l'eau et des pertes de produit, nous pouvons également fournir la technologie OneStep qui permet de pousser encore plus loin l'efficacité environnementale et l'efficience de la production. Cette technologie regroupe en une seule étape la séparation, la standardisation, le mélange, le traitement thermique, etc. Elle remplace les processus de chauffage en deux étapes par une seule étape et garantit la même qualité de produit et la même durée de conservation que celles offertes par la production de lait UHT traditionnelle. Elle réduit également l'impact environnemental et raccourcit considérablement la durée du processus. »
En tant que solution de ligne, la technologie OneStep réduit considérablement le nombre d'étapes de production des produits laitiers UHT. Une technique plus efficace avec moins d'étapes permet de minimiser d'une part les coûts d'exploitation et d'autre part les dépenses d'investissement, car il y a moins d'équipement à installer.
« La technologie OneStep est avantageuse pour la plupart des producteurs UHT, ajoute Dick Evander, responsable des solutions de lignes chez Tetra Pak. L'industrie laitière repose sur des traditions bien ancrées. Un producteur doit donc faire preuve d'un certain courage pour mettre en œuvre cette technologie, mais les avantages peuvent être considérables, les coûts pouvant être réduits jusqu'à 50 % au total. »
« Nous sommes à l'avant-garde dans de nombreux domaines, car nous avons consacré beaucoup d'efforts à mesurer et à réduire notre impact environnemental. »
Lilly Li
Responsable du développement durable chez Tetra Pak
Un producteur africain a amélioré son rapport coût-efficacité avec OneStep
Les lignes OneStep aident les producteurs du monde entier à améliorer l'efficience de leur production de lait UHT, et nombre d'entre eux sont relativement nouveaux dans le domaine spécifique du lait UHT.
« Une grande usine en Asie du Sud était initialement un fournisseur du secteur agricole, explique Bengt Eliasson, et souhaitait se lancer dans la production de produits laitiers et de lait UHT. Comme l'entreprise n'avait pas d'idées préconçues sur les bons et les mauvais processus, elle était ouverte à une solution OneStep. Cela s'est avéré extrêmement efficace. »
« Voici un autre exemple concernant un client basé en Afrique, ajoute Dick. Nous lui avons montré les possibilités offertes par une ligne OneStep et avons calculé les résultats pouvant être obtenus. L'entreprise était extrêmement intéressée.
Ce client avait également un objectif bien défini : devenir le fournisseur de lait UHT le plus rentable pour les grands distributeurs de la région. C’est pourquoi il a opté pour les emballages d’un litre Tetra Brik® Aseptic Slim avec ouverture ReCap, explique Bengt Eliasson. Les faibles coûts de production avec la ligne OneStep ont rapidement permis à l'entreprise de devenir l'un des principaux fournisseurs, car elle pouvait proposer des prix compétitifs aux distributeurs. »
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« Les avantages peuvent être considérables : il est possible de réaliser jusqu'à 50 % d'économies. »
Dick Evander
Responsable des solutions de lignes chez Tetra Pak
Récupérer l'eau et réduire les déchets avec les bonnes mises à niveau
Parfois, l'installation d'une ligne complète n'est pas réalisable. Toutefois, il est souvent possible d'améliorer l'efficience opérationnelle et de réduire l'impact environnemental en ajoutant une technologie innovante aux lignes existantes ou en mettant en œuvre des plans de maintenance qui permettent de réduire au minimum les temps d'arrêt et les déchets.
« De nombreuses pertes se produisent lors d'un arrêt de la production, lors des circulations d'eau et lors du nettoyage quotidien, explique Dick Evander. Dans ces domaines, nous pouvons aider les propriétaires de lignes existantes à réaliser des améliorations significatives. Nous savons par exemple que l'ajout d'un seul cycle de nettoyage augmente les frais de fonctionnement jusqu'à 20 %. L'optimisation du nettoyage en place est donc essentielle pour réduire les coûts et limiter les pertes. Nous proposons également des systèmes d'osmose inverse qui permettent de récupérer jusqu'à 80 % de l'eau. En outre, nos stations de filtrage d'eau peuvent récupérer jusqu'à 95 % de l'eau de production. »
Grâce à ce type de technologie, même les lignes les moins efficaces peuvent être optimisées en termes de réduction des déchets et d'impact environnemental. Si vous ajoutez à cela un plan de maintenance bien pensé, chaque ligne de production de lait UHT peut fonctionner à un rendement plus élevé et sur une plus longue période.
Anticiper les besoins de demain
Les goûts changent sans cesse. Cela vaut même pour les produits classiques comme le lait UHT. Ainsi, il existe toujours des possibilités de se démarquer de la concurrence. Les producteurs UHT doivent être capables de s'adapter à n'importe quelle tendance ou, mieux encore, d'en créer eux-mêmes des nouvelles. Avec le bon équipement, la flexibilité n'est pas un problème.
« Tetra Pak vous propose de nombreuses possibilités d'améliorer la flexibilité, explique Bengt Eliasson. Nos lignes sont modulaires, ce qui vous permet d'ajouter des fonctionnalités à tout moment si nécessaire. Nos lignes de base peuvent être complétées par de nouvelles fonctions ou peuvent être personnalisées en fonction des besoins. C'est possible dès le début. »
Tetra Pak possède l'expertise nécessaire pour aider les producteurs à optimiser chaque partie de la production et du conditionnement, non seulement en termes d'efficience, mais aussi de réduction de l'impact environnemental. Les lignes complètes comme la solution OneStep sont efficaces sur le plan énergétique et réduisent les déchets au minimum. Les solutions d'emballage aseptique sont durables, faciles à transporter et préservent la fraîcheur des produits qu'elles contiennent sans nécessiter de chaîne du froid.
Le lait et les produits UHT ont un potentiel considérable dans le monde entier, principalement en raison des méthodes de production modernes et plus efficaces et des solutions d'emballage innovantes, qui permettent non seulement de réduire les coûts, mais aussi l'impact environnemental. Ajoutez à cela des capacités d’automatisation toujours plus grandes, et il est clair que pour ceux qui sont à l’avant-garde, l’avenir s’annonce radieux.
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Faire évoluer le lait ensemble
Oui, l'automatisation améliore l'efficacité
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Lignes recommandées pour le lait UHT
Best-practice lines
Ligne de production UHT directe
For premium or formulated products, we offer this direct UHT system. A low heat load means the end product has less of a ‘cooked flavour’.
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Best-practice lines
Ligne UHT indirecte
Designed for high operational efficiency, the Indirect UHT line incorporates our effective, durable tubular heat exchangers. Optimized processes extend your running times between cleaning (CIP and sterilisation). And thanks to a shortened mix phase, the line also reduces product losses.
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Best-practice lines
Ligne UHT avec technologie OneStep
This dedicated line for high volume production of ambient milk takes efficient production to a whole new level. It cuts down the number of processing steps in the dairy, thereby reducing your operational costs by 30 – 50%.
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Best-practice lines
Produits formulés - ligne pour la pâte de chocolat au lait
Chocolate is far too valuable to waste, so your slurry must have the right raw materials, the right mixing and the right heat treatment. These factors all impact your product quality, product safety – and your profits. Tetra Pak’s line can enable you to get all of them right, at the lowest total cost of ownership on the market, anywhere.
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Best-practice lines
Lait recombiné - Ligne pour mélange continu à plusieurs flux avec la technologie OneStep
This is the configuration that gives you everything: the lowest total cost of ownership (which means the highest efficiency). You get high accuracy, which assures consistent product quality and significant ingredient savings. Of course you get high capacity and a small footprint. And you get exceptional flexibility.
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Best-practice lines
Produits formulés - Ligne pour mélange continu à plusieurs flux avec la technologie OneStep
With OneStep technology, concentrate mixing and inline blending, there’s no longer any need for intermediate storage tanks. As a result, the process is smooth and efficient. The footprint is smaller. There’s less to clean and maintain. And best of all, a line with of OneStep technology can cut your total cost of ownership drastically.
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Best-practice lines
Lait recombiné - Ligne de production en batch
Batch production is the traditional approach to recombined milk. It gives you the lowest investment cost, but the operational costs are generally high. Batch production is a great solution for small volumes. Tetra Pak can also offer this configuration with elimination of the pasteurization step.
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