La hausse du pouvoir d’achat à travers le monde s’accompagne d’une hausse de la consommation de produits laitiers, et cela ouvre des horizons prometteurs. La progression la plus forte est actuellement observable en Inde et en Chine, où les jeunes croient fermement aux bienfaits du lait pour la santé. Mais les possibilités d’innovation et de croissance ne sont aucunement limitées à ces marchés.
Même si les produits laitiers forment une°catégorie bien établie, il existe encore bien d’autres opportunités de diversification au niveau des produits laitiers. Les goûts et les attentes des consommateurs ne cessent d’évoluer, vous offrant l’opportunité de toucher différents groupes cibles avec, par exemple, des boissons hyper-protéinées, des boissons nutritionnelles à usage médical, du lait sans lactose ou encore du yaourt à température ambiante.
Avec plus de 70 ans d’expérience dans l’industrie laitière, nos solutions de bout en bout rationalisent la production laitière pour plus d’efficacité. Faites-nous confiance en tant que partenaire pour améliorer votre activité et rester en tête dans l’environnement dynamique de l’industrie laitière.
La plupart des producteurs laitiers sont aujourd’hui soumis à une véritable pression pour proposer de nouveaux produits, obtenir une qualité des produits optimale et réduire l’empreinte environnementale, sans pour autant compromettre la sécurité alimentaire.
Le potentiel d’innovation autour du traitement des produits laitiers est également important. Vous souhaitez peut-être abandonner un système de traitement thermique gourmand en énergie au profit d’une solution moderne et économique, par exemple une unité de chauffage indirect avec récupération de chaleur ? Nos solutions visent à minimiser la consommation d’énergie et d’eau et à réduire les déchets.
Qu’il s’agisse d’un mélange continu en ligne ou d’un mélange manuel, nos solutions de mélange garantissent la constance de la saveur, de la couleur, de la texture et d’autres caractéristiques clés de vos produits.
Les cuves de stockage intermédiaire équilibrent les processus en stockant temporairement le produit sur la ligne. Nos cuves pour produits aseptiques et non aseptiques améliorent l’efficacité et réduisent les pertes de produits.
Que vous sépariez le lait ou retiriez les particules du jus, vous bénéficierez d’une qualité de produit, d’une efficacité et d’une flexibilité exceptionnelles avec notre équipement de séparation.
Notre équipement NEP est réputé pour sa grande précision. Cela signifie un nettoyage plus rapide, un temps de fonctionnement plus important, une consommation d’énergie plus faible et moins de problèmes de sécurité alimentaire.
Les couleurs, les arômes, les vitamines et autres bénéficient d’un dosage aseptique. Nos solutions de dosage répondent à tous les besoins, du dosage d’un même ingrédient aux injections avant remplissage.
Garantir l’efficacité du processus et le flux continu sont des défis majeurs dans le domaine de l’évaporation. En tant que producteur d’équipements de premier plan, nous avons ce qu’il faut pour répondre à vos besoins.
Le traitement thermique est essentiel pour la sécurité alimentaire, la qualité des produits et une transformation rentable et durable. Nos solutions garantissent des résultats de qualité constante.
Pour parfaire l’homogénéisation, il faut la bonne technologie, configurée et exploitée de manière optimale. Découvrez nos solutions fiables, rentables et durables.
Les consommateurs veulent acheter des produits toujours parfaits. Le mélange joue un rôle essentiel pour répondre à cette exigence. Notre gamme d’équipements étendue vous aidera à maîtriser cette étape essentielle.
Tous les procédés courants pour produits laitiers utilisent directement ou indirectement la filtration membranaire. Notre gamme comprend un large éventail de systèmes éprouvés et de types de membranes.
La pasteurisation rend les produits sûrs, prolonge la durée de conservation, réduit le gaspillage et peut même modifier les caractéristiques. Nos solutions à faible coût total de possession sauront répondre à tous vos besoins.
Le séchage par pulvérisation prolonge la durée de conversation du produit, tout en réduisant le poids et le volume. Découvrez nos systèmes de séchage par pulvérisation leaders du secteur pour les produits laitiers et produits d’origine végétale.
La vitesse et la précision sont essentielles dans la standardisation des produits. Des instruments sophistiqués permettent à nos systèmes de fournir d’excellents résultats et de réaliser des économies sur les ingrédients.
Le traitement UHT est une question de température et de temps. Notre solution de traitement direct vous offre une qualité des produits élevée, tandis que le traitement indirect optimise les économies.
La machine pour emballages carton la plus rapide au monde : jusqu’à 40 000 emballages par heure, grâce à la technologie eBeam.
La première machine de remplissage aseptique pour emballages familiaux dotée de la technologie de stérilisation eBeam. Capacité : 15 000 emballages Tetra Brik® Aseptic 1000 Edge par heure.
Machine de remplissage aseptique offrant un débit de production d’emballages élevé, un faible coût d’exploitation et une sécurité alimentaire optimale (processus aseptique unique, demande d’autorisation déposée auprès de la FDA).
Modèle compact avec une hauteur de 4,3 m et une surface au sol de 20 m², adapté à tout espace de production. Processus aseptique unique (demande d’autorisation déposée auprès de la FDA) pour une°sécurité alimentaire et une°flexibilité maximales avec l’empreinte carbone la plus faible.
Permutation simple entre différentes formes et dimensions d’emballages familiaux et de nombreuses fermetures. Sécurité alimentaire élevée (processus aseptique unique, demande d’autorisation déposée auprès de la FDA).
Une production extrêmement rentable grâce à deux vitesses et à une capacité de production allant de 4 000 à 15 000 emballages par heure (en fonction des volumes d’emballages). Passage aisé d’un format d’emballage à l’autre.
Système fiable, peu coûteux et offrant une haute disponibilité. Produit des emballages Tetra Wedge® Aseptic 125 ml/200 ml Slim ou 150 ml Ultra, avec option de sous-remplissage de 110 ml et 180 ml.
Une machine fiable, facile à utiliser par une°seule personne, avec une°capacité de production allant jusqu’à 17 500 emballages par heure et un°faible coût par unité. Permutation simple entre 5 formats d’emballages.
Deux variantes de machines qui permettent de passer facilement de la production de produits à courte durée de conservation à la production ESL, et des emballages Tetra Brik® 900 aux 450 Ultra Edge.
La première machine de remplissage d’emballages carton disponible en version pasteurisée ou XH, équipée du système de stérilisation eBeam. Et la première machine capable de traiter jusqu’à 9 000 emballages individuels Tetra Brik® par heure.
Un équipement conçu pour Tetra Brik® 100 S, idéal pour les produits sensibles qui réagissent à l’oxygène. Il est doté de capacités d’automatisation avancées.
Une machine de remplissage économique, ergonomique et performante pour la distribution de produits réfrigérés. Elle a une capacité de 6 500 emballages à toit pointu par heure.
Machine de remplissage très performante qui produit des emballages carton à toit pointu Tetra Rex® pour les produits réfrigérés. Elle permet de réduire le gaspillage alimentaire et les coûts.
Tetra Pak® TR/28 Extended Hygiene, machine de remplissage produisant des emballages carton Tetra Rex à toit pointu pour produits réfrigérés.
Tetra Pak® TT/3 XH IC. Machine de remplissage double pour emballages Tetra Top® avec ouverture en une étape et unité de bouchage intégrée.
Double machine de remplissage flexible pour les emballages Tetra Top® avec ouverture en un geste pour la distribution à température ambiante avec une capacité de 9 000 emballages/heure.
La production en batch est la méthode classique utilisée pour produire du lait recombiné. Elle se caractérise par des coûts d’investissement faibles mais des coûts d’exploitation généralement élevés. La production en batch est parfaitement adaptée aux faibles volumes. Tetra Pak propose également cette configuration en éliminant l’étape de la pasteurisation.
Consultez la ligne recommandée pour le lait UHT recombiné : production en batch dans PXPCette configuration vous offre tous les atouts : le coût total de possession le plus faible (autrement dit la meilleure rentabilité). Vous pouvez compter sur une précision extrême, qui assure une qualité des produits constante et des économies importantes en matière d’ingrédients. Sans oublier une capacité élevée et un faible encombrement. Et bien sûr une flexibilité exceptionnelle.
Voir la ligne recommandée du lait UHT recombiné avec OneStep et le mélange multi-flux dans PXP