La machine de remplissage pour l'eau
- Permet de remplir 9 000 emballages par heure à partir de deux lignes et produit des emballages Midi 500 ml optimisés pour l'eau
- La technologie de distribution permet d'offrir une durée de conservation de 12 mois à température ambiante
- Unité d'application des bouchons alimentée en air HEPA pour assurer un haut niveau d'hygiène
- Le matériau d'emballage subit un pré-traitement au peroxyde d'hydrogène
Caractéristiques
Production sur deux lignes
Optimisez les capacités de votre machine
S'appuie sur une architecture à deux lignes, qui permet le déplacement des emballages de manière indépendante de chaque côté. Il n'est pas nécessaire d'interrompre la production si une ligne est en cours de nettoyage.
Moulage par injection
Ajout d'une ouverture pratique à un étui de carton
Il s'agit du système de moulage par injection le plus rapide au monde. Du polyéthylène est injecté à haute pression et comprimé des deux côtés de l'étui de carton. L'unité est scellée et refroidie à l'eau pour créer un joint solide et étanche qui produit des bouchons de qualité homogène. Résultat : une ouverture très pratique. L'unité de formage de bouchons pour la machine de remplissage Tetra Pak® TT/3 AD IC est alimentée en air HEPA pour empêcher toute contamination.
Interface opérateur
Très convivial pour l'opérateur
Plusieurs fonctions "intelligentes" permettent de réduire le temps opératoire et la complexité. Le système de surveillance PLMS (Package Line Monitoring Service) permet de superviser et de contrôler à distance toutes les données de production vitales. La gestion automatisée des recettes s'ajuste jusqu'à 10 paramètres recette. Un opérateur peut facilement contrôler les fonctions et les options via les deux panneaux opérateur Tetra Pak (TPOP).
Chambre hygiénique
Une durée de conservation pouvant atteindre 12 mois
De la vapeur comprenant 3 % d'eau oxygénée (H₂O₂) est pulvérisée dans l'emballage, suivis de rayons UV à forte intensité. La combinaison du prétraitement au peroxide, du rayonnement UV et de la vaporisation d'eau oxygénée garantit un taux d'échec MIBI de 0,1 %.
Pré-traitement des matériaux
Une durée de conservation pouvant atteindre 12 mois
Dans l'unité de soudage automatique, les matériaux d'emballage subissent un pré-traitement à la vapeur comprenant 3 % d'eau oxygénée (H₂O₂).
Unité de bouchage intégrée
Ouverture en un geste pour un confort optimal du consommateur
L'unité de bouchage intégrée applique un bouchon avec témoin d'intégrité sur chaque col moulé par injection au sein de la machine. Ce mécanisme réduit l'espace et les coûts de maintenance tout en améliorant l'efficacité de la ligne et le contrôle de l'application des bouchons.
* Un système réfrigéré non-aseptique conçu pour la distribution à température ambiante de certains produits (généralement avec un pH <4,2).