Avantages
Fiabilité intelligente et compacte
En combinant un faible encombrement avec un rendement de production élevé, la Tetra Pak® Remplisseuse de crème glacée intelligente A1 est un choix judicieux pour les coupes de crème glacée, les pots et autres conteneurs de petite à moyenne taille. La conception est solide et robuste, et les surfaces inclinées en acier inoxydable rendent la machine hygiénique et simple à nettoyer.
Données clés
Pour le remplissage de crèmes glacées dans des coupes, des cornets, des tubes glacés, des petits bacs de formes et de tailles différentes.
Capacité
Configuration tube/coupe largeur 1 : 3 000 produits/heure
Configuration pour cônes largeur 2 : 7 200 produits/heure
Configuration de thermoscellage pour coupes largeur 2 : 6 000 produits/heure
Configuration de thermoscellage pour coupes largeur 4 : 12 000 produits/heure
Applications
Crèmes glacées, sorbets et glaces à l’eau.
Caractéristiques
Cadre robuste, en acier inoxydable
La qualité de la machine garantit la qualité des produits
Le cadre de remplissage monobloc plié et soudé constitue une base solide pour une grande variété d’équipements. Aucune vibration ni aucun mouvement, pour garantir une meilleure qualité de produit et une production fiable.
Zone d’entraînement scellée
Zones de production et d’entraînement séparées
La zone d’entraînement est scellée et séparée de la zone de production : celles-ci se trouvent sur des côtés différents du cadre, ce qui garantit la sécurité du produit. L’indice à lamelles et le système d’entraînement de la station de levage se trouvent dans une armoire de machine scellée, séparée de la zone de production. Comme les liaisons mécaniques et les cames ne se trouvent pas dans la zone de production, le nettoyage prend moins de temps. La zone d’entraînement est aisément accessible en ouvrant les portes situées à l’arrière.
Conçu pour la sécurité
Niveau de sécurité optimal pour l’opérateur
La remplisseuse intelligente de crème glacée Tetra Pak® A1 répond à toutes les exigences légales en matière de sécurité pour l’opérateur. Durant la phase de conception et d’assemblage, chaque machine fait l’objet d’une évaluation des risques de sécurité avant la livraison. Les dispositifs de sécurité permettent une inspection visuelle et sont fabriqués à partir de tôle perforée, conformément aux réglementations CE. Certaines zones sont équipées de portes contrôlées par un interrupteur de sécurité pour permettre un accès rapide en vue du dépannage ou du réglage après l’arrêt de la machine.
Besoin minimal d’outils
Plus de temps de production
De nombreuses pièces et équipements liés à la taille du produit peuvent être modifiés sans outil. Les lamelles disposent de trous de serrure qui se verrouillent à une broche sur la chaîne, sans outils ni équipement. Seule une torsion avec une clé est nécessaire pour les fixer solidement sur la machine. Un ajustement minimal est requis après le changement. Il existe différents programmes pour chaque référence afin de réduire le temps nécessaire au paramétrage et à l’ajustement du programme. Cela signifie des temps d’arrêt minimaux et plus de temps de production.
Une mobilité prête à l’emploi
Efficace, flexible, mobile
Le système complet de commande électrique est placé dans l’armoire de machine intégrée, laquelle est séparée de l’armoire pneumatique et mécanique. En connectant des services tels que l’électricité, l’air comprimé, l’eau et les canalisations pour crème glacée, la machine est prête à produire. La machine est montée sur roues ; après un cycle de production, elle peut être déployée afin que l’atelier de production puisse être utilisé à d’autres fins.
Distributeur de coupes et système de contrôle
Contrôle total de la coupe
Le distributeur de coupes est doté d’une pince à mouvement précise et d’un système de verrouillage double pour séparer tous les types de coupes et de bacs. Même les coupes difficiles à séparer seront distribuées, sans qu’un système d’aspiration ne soit nécessaire. Le système de contrôle des coupes détecte la présence d’un gobelet dans la lamelle ainsi que les équipements de suremballage, comme l’enrobage, le thermoscellage et la pose du couvercle pour réduire le gaspillage de matériel d’emballage et les défaillances possibles.
Remplissage et décoration
Flexibilité : de nombreuses options de produits différentes
De nombreuses unités de remplissage et de décoration différentes sont disponibles, selon le produit que vous souhaitez concevoir. Vous pouvez également exécuter différents produits sur différentes lignes et procéder aux modifications en changeant simplement le programme sur la machine.
Thermoscellage du couvercle
Fermeture précise du couvercle pour la sécurité alimentaire des produits
Le distributeur de couvercles place la membrane sur la coupe, avec une précision exacte. Le scellant par points intégré fixe la membrane en place, et les têtes de thermoscellage à température, pression et temps contrôlées soudent la membrane à la coupe et scellent le produit, pour une sécurité maximale.
Centre de développement des produits à base de crème glacée
Au centre de développement des produits à base de crème glacée de Tetra Pak, vous pouvez expérimenter les dernières solutions de traitement des crèmes glacées dans un environnement de production complet à l’échelle semi-industrielle.
