L'intérêt croissant pour les produits laitiers cultivés et concentrés met en lumière la technologie de la filtration membranaire. Le processus de filtration membranaire douce permet de s'assurer que le produit contient le niveau de protéines souhaité.
Ceux qui cherchent à accroître la flexibilité de leur production peuvent utiliser une unité de filtration membranaire pour une gamme variée de recettes de produits.
Concentration de protéines
Les protéines sont reines dans les produits laitiers fermentés d’aujourd’hui. La gamme de variétés riches en protéines sur les étagères des supermarchés s’élargit au fil des ans, des produits traditionnels à base de yaourt comme le skyr, le kéfir, le quark et le laban aux boissons au yaourt glacées et à température ambiante et des ingrédients de cuisson innovants. L'ultrafiltration est une méthode privilégiée pour la fabrication de ce type de produits, car elle permet aux laiteries et aux entreprises de transformation alimentaire de doser précisément la quantité de protéines recherchée dans le produit. Le procédé d’ultrafiltration doux et à faible impact optimise également le rendement du produit, car il préserve plus de protéines dans le mélange par rapport aux procédés comme la séparation centrifuge qui appliquent une force plus importante.
Idéal pour la séparation des protéines
L’ultrafiltration est utilisée pour concentrer de grandes molécules, notamment les protéines, dans des mélanges de produits fermentés au lait entier ou écrémé. Elle peut produire une large gamme de produits fermentés, notamment du yaourt grec, du skyr, du kéfir, du quark et de la crème fraîche. Elle peut également traiter les boissons au yaourt et les ingrédients de cuisson. Les pores de la membrane d’ultrafiltration sont relativement grands et la pression appliquée au produit pendant le processus de filtration est relativement faible. Les sels minéraux, le lactose, les acides organiques et les peptides plus petits passent sous forme de perméat. Les protéines, les graisses et les polysaccharides restent dans le produit sous forme de rétentat. Ce procédé peu agressif permet d’atteindre le niveau de protéines souhaité tout en préservant l’intégrité du produit mieux qu’un procédé centrifuge plus agressif.