Le Tetra Pak® Dissolveur de sucre en continu dissout en continu le sucre cristallisé dans l'eau jusqu'à une concentration de 65 Brix avec des capacités de production de 7 000, 15 000 et 25 000 litres par heure. Il peut être utilisé pour la production de boissons plates, de boissons gazeuses, de ketchup, de confiture, de produits de confiserie, de produits laitiers formulés et plus encore.
La solution de transport hydraulique minimise vos coûts d'investissement et d'exploitation et vous permet de placer votre dissolveur de sucre de manière plus flexible dans la configuration de votre usine. En outre, notre technologie d'injection brevetée et notre mélangeur à jet radial efficace permettent d'abaisser les températures de dissolution, ce qui vous permet de réduire la consommation d'énergie et les coûts de 25 %. Et vous obtenez la garantie d'une précision Brix, pour un dosage exact, tout en assurant un développement durable sur le long terme.
Injector technology
Our patented injector enables hydraulic conveying, but it also reduces energy consumption overall. Due to the immediate wetting of sugar and the high turbulence as soon as the sugar touches the water stream. The unique design allows us to create a vacuum due to the Venturi effect, so sugar is sucked into the mixer at the point of entry. When sugar is poured into the top of a tank, undissolved sugar can sink to the bottom and lead to clogging over time. Our innovative injector and radial jet mixer technology avoid clogging and enable fast in-feed of sugar.
Radial jet mixer technology
Once the sugar has passed the injection point, it is conveyed hydraulically to the radial jet mixer nozzle, which provides enough turbulence for agitation inside the tank to keep the sugar crystals in abeyance and dissolve them efficiently. This avoids the disadvantages of a mechanical agitator, which increases air incorporation to create foaming. This allows us to lower the dissolving temperature and, thus, the energy consumption. Particles do not sink and collect at the bottom because of the turbulence created by the nozzle. It’s also reassuring to know that the nozzle does not create high shear. This helps to preserve product quality.
Intégration et positionnement flexibles
Le transport hydraulique vous permet de localiser les points d'alimentation en sucre indépendamment de l'emplacement de votre dissolveur. Cela vous permet de gérer plusieurs types d'équipements d'alimentation. Il est aussi simple de prendre le sucre directement d'un silo, d'une station Big Bag ou même d'une trémie d'alimentation.
De plus, vous pouvez intégrer plusieurs points d'alimentation dans un processus itératif sur la ligne de recirculation. Tetra Pak® Dissolveur de sucre en continu pouvant être placé dans une zone indépendante, vous n'avez plus à vous préoccuper des exigences ATEX pour l'unité de dissolution, ce qui vous évite des investissements supplémentaires.
Contrôle du point de consigne Advanced °Brix
Cette unité mesurant en permanence la concentration de sucre directement en ligne, vous avez toujours le contrôle total du rapport eau/sucre. Afin d'éviter un surdosage qui nécessitera une dilution ultérieure, cette solution maintient une température optimale pour la quantité exacte de sucre à dissoudre, permettant donc d'économiser de l'énergie et des matières premières. Ce procédé en continu élimine la nécessité d'échantillonnage manuel et fait gagner du temps à l'opérateur.
Remplissage automatique dans la cuve de destination
Grâce au remplissage automatique, le Tetra Pak® Dissolveur de sucre en continu est très facile à utiliser. Lorsque la solution à base de sucre est au bon °Brix, le flux est automatiquement dirigé vers la cuve de destination. Lorsque la cuve de destination est pleine, le Dissolveur de sucre en continu Tetra Pak® s'arrête. Tandis que la solution sucrée est pompée pour être utilisée dans la production, le niveau s'abaisse et un opérateur peut redémarrer le Dissolveur de sucre en continu Tetra Pak®. Il peut également être contrôlé automatiquement.