27 maggio 2024
I latticini sono una fonte di nutrimento vitale, ma anche grandi emettitori di carbonio. Scopri come DeLaval e Tetra Pak aiutano agricoltori e produttori alimentari a ridurre le emissioni.
“Quando avevo 19 anni, volevo cambiare il mondo. Sono andata in Perù e l’acqua mi ha fatto stare molto male, quindi ho deciso di studiare bioingegneria per aiutare le persone ad avere acqua pulita. Per molti anni ho fatto di tutto, ma ora mi sembra di aver ottenuto il lavoro che volevo quando avevo 19 anni.”
Il lavoro di cui Nicole Uvenbeck è così felice La vede a capo del team Soluzioni sostenibili in fabbrica lanciato di recente da Tetra Pak. Qui, una delle domande principali a cui sta cercando di rispondere è: “È possibile ridurre l’impronta ambientale dei latticini con fabbriche più efficienti?”
Torneremo a Nicole più tardi per scoprire come sta lavorando per farlo, ma vediamo da dove ha inizio tutto questo: le mucche nella fattoria.
Le mucche sane e felici vivono più a lungo e producono più latte
DeLaval produce latticini e macchinari agricoli, offrendo soluzioni digitali e servizi di consulenza per aiutare gli agricoltori a migliorare la qualità del latte e il benessere degli animali e a ridurre l’impronta lattiero-casearia. Per Cecilia Bågenvik, Vicepresidente del reparto soluzioni per la comprensione e il benessere degli animali presso DeLaval, il benessere delle mucche è essenziale.
“Il benessere delle mucche non riguarda solo il fatto che vivano una vita confortevole. Aiuta anche a produrre latte di più alta qualità e, in ultima analisi, latticini con un’impronta di carbonio inferiore”, afferma Cecilia.
Gli studi suggeriscono che il benessere delle mucche è associato a una maggiore durata di vita e produttività. In sostanza, le mucche sane e felici vivono più a lungo e producono più latte. Questo significa che le emissioni di metano per kg di latte prodotto sono inferiori e l’impronta di carbonio è ridotta.
“Se si considera una mucca come un’unità di produzione, ci vogliono anni prima che diventi una mucca da latte. Fino ad allora, produce solo metano e ammonio. Lo scopo è limitare questo lasso di tempo perché si tratta di ottenere la maggiore quantità di più latte possibile dal numero più ristretto di animali”, afferma Cecilia.
“Il benessere delle mucche non riguarda solo che vivano una vita confortevole. Aiuta anche a produrre latte di alta qualità e, in ultima analisi, latticini con un’impronta di ambientale inferiore”.
Una soluzione digitale che semplifica la gestione delle mandrie
Joanna Daugaard, consulente senior per lo Sviluppo del business della sostenibilità nei servizi digitali, ha lavorato con Cecilia su una soluzione di gestione delle mandrie e altri tipi di servizi come la salute predittiva, che aiutano gli agricoltori a ottenere una panoramica delle loro mucche in modo che possano essere il più efficienti e produttive possibile.
“Abbiamo sviluppato una soluzione di analisi del comportamento per migliorare la gestione della mandria. Misura come stanno le mucche, ad esempio, se si ammalano”, afferma Joanna. “Può anche misurare lo stato riproduttivo di una mucca. Supponiamo che la prima gravidanza media di un allevamento sia di 26 mesi e che possiamo ridurla a 24 mesi, ovvero due mesi di maggiore produttività e minori emissioni”, afferma Joanna.
Rendere più efficiente la lavorazione dei latticini con gli aggiornamenti
Julia Ehrnberg lavora con le soluzioni di sostenibilità di Tetra Pak. Fa parte del team Servizi, supportando i clienti con le loro basi di lavorazione e confezionamento installate, concentrandosi sull’ottimizzazione e sul miglioramento della produttività, della redditività e della sostenibilità.
Spesso, il servizio consiste nel fornire componenti specifici e aggiornamenti per le linee di lavorazione o imballaggio. Le soluzioni di filtrazione dell’acqua possono ridurre l’uso dell’acqua, gli aggiornamenti per la riduzione dell’energia sono disponibili per diversi tipi di apparecchiature e la riduzione della fase mista aiuta i clienti a ridurre al minimo la perdita di prodotto quando si passa dall’acqua al prodotto.
“Possiamo far parte del percorso che va dalla pianificazione di una nuova fabbrica alla progettazione e alla decisione sulle apparecchiature da installare per rendere la produzione il più efficiente e sostenibile possibile”.
“Se una nuova macchina di riempimento, un’apparecchiatura di lavorazione o il design di uno stabilimento rappresentano un investimento significativo, la scelta di aggiornare una linea esistente, ad esempio, può essere più efficace dal punto di vista dei costi, migliorando, al contempo, i valori di sostenibilità”, afferma Julia. “Molti dei nostri clienti sono piccoli e non possono investire in grandi attrezzature, ma anche piccoli aggiornamenti possono aiutarli a risparmiare molto. Alcuni aggiornamenti possono ridurre il consumo d’acqua nelle linee di riempimento fino al 95%,” dice e continua:
“In alcuni casi, aiutiamo a valutare le operazioni dei nostri clienti da una prospettiva end-to-end. Esaminiamo le loro linee e i loro stabilimenti per comprendere la loro situazione specifica, quindi li aiutiamo con piani personalizzati per migliorare nel breve, medio e lungo termine”, afferma Julia.
Fare un passo avanti: progettare una fabbrica affinché sia il più sostenibile possibile
Di nuovo con Nicole, il team Soluzioni sostenibili per le fabbriche è stato creato per aiutare i clienti che desiderano progettare la propria fabbrica pensando alla sostenibilità fin dall’inizio.
“Possiamo partecipare al percorso che va dalla pianificazione di un nuovo stabilimento alla progettazione e alla scelta delle attrezzature da installare per rendere la produzione il più efficiente e sostenibile possibile", spiega Nicole.
I clienti possono, ad esempio, implementare soluzioni di osmosi inversa e nanofiltrazione per riutilizzare l’acqua di processo e il detergente CIP. Poi c’è una maggiore attenzione alle fonti di energia.
Recuperare e riutilizzare quanta più energia possibile
“Il cambiamento nell’energia rinnovabile è estremamente importante. Circa il 70% dell’utilizzo di energia del settore caseario deriva dalla produzione di calore sotto forma di vapore. È necessario per la lavorazione ad altissima temperatura (Ultra-High-Temperature, UHT), ad esempio, ma dobbiamo produrlo con opzioni di energia rinnovabile piuttosto che con combustibili fossili", afferma Nicole.
“Un passo nella giusta direzione è quello di utilizzare la termografia solare per sostituire alcuni combustibili fossili. Un altro progresso consiste nel riutilizzare il calore di scarto utilizzando le pompe di calore. Le pompe di calore sono una nuova aggiunta al nostro portfolio e possono prelevare l’energia termica in eccesso e riportarla nel sistema, riducendo così la necessità di nuova energia”, spiega.
“Siamo un grande attore nel settore alimentare e delle bevande e voglio vedere quanto possiamo portare lontano questa influenza e ispirare gli altri quando si tratta di sostenibilità”.
Tipicamente, la condensa proveniente da un processo UHT può essere di circa 50°. Spesso va sprecata perché la temperatura non è abbastanza calda da riscaldare nulla e non abbastanza fredda da raffreddare nulla.
“Una pompa di calore può prelevare 50°, portarli a una temperatura più alta e rimandarli al sistema. Avevamo un cliente che lavorava con un fornitore di pompe di calore per recuperare il calore in eccesso dai flussi che altrimenti sarebbe stato sprecato. Il fornitore ci ha suggerito di cambiare la temperatura in alcuni punti, ma se si guarda a una linea di lavorazione senza capire il processo alimentare, si rischia di non fare la cosa giusta, e credo che sia proprio qui che la nostra esperienza di lavorazione è fondamentale", dice Nicole.
Riunire il settore in centri e task force
Qualcosa che Tetra Pak e DeLaval hanno in comune è l’ambizione di far lavorare insieme diversi attori del settore, per poter fare progressi davvero sostenibili.
A tal fine, Joanna si è concentrata ultimamente sul Centro di sostenibilità del latte, una partnership tra DeLaval e John Deere che mira ad aiutare gli allevatori a diventare più sostenibili. L’obiettivo del Centro di sostenibilità del latte è riunire gli attori e combinare le competenze per fornire agli agricoltori informazioni utili.
“Gli agricoltori sono un’azienda a basso margine e sono molto concentrati sul piano operativo, quindi non sono quelli che cercano di capire come possono diventare più sostenibili. Vogliamo coinvolgere tutti gli agricoltori nel supporto degli agricoltori”, afferma Joanna.
Da parte di Tetra Pak, Julia mette in evidenza la Task Force per la lavorazione dei prodotti lattiero-caseari. Si tratta di una coalizione che mira a unire il settore lattiero-caseario e a potenziare la decarbonizzazione dei processi lattiero-caseari. La task force sta cercando di capire come ridurre le emissioni senza compromettere la produzione o il valore nutrizionale.
“Siamo un grande attore nel settore alimentare e delle bevande e voglio vedere quanto possiamo portare lontano questa influenza e ispirare gli altri quando si tratta di sostenibilità. È tutta questione di mentalità. Voglio che tutti coloro che operano nei Servizi, nella lavorazione e nelle aziende agricole, pensino sempre alla sostenibilità".
Per Nicole, l’ispirazione è già lì, come è stata fin dall’inizio.
“Questo nuovo tipo di lavoro chiude il cerchio per me. Ho fatto molta strada da quella diciannovenne che sognava di aiutare le persone. Ora sto facendo la differenza con le pompe di calore, le soluzioni di recupero dell’acqua e le installazioni solari termiche, e non vedo l’ora di vedere cos’altro possiamo fare per fare la differenza. Sogno di poter fornire tutto per una nuova fabbrica e pensare a nuove idee che sfidino il modo tradizionale di produrre latticini!” dice Nicole.
Vuoi saperne di più su come aiutiamo i nostri clienti a migliorare la lavorazione dei latticini? Leggi questo caso per scoprire il futuro della produzione lattiero-casearia.
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